[發明專利]一種濕式紙基摩擦材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201010290016.2
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN102002883A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 周雪松;楊靜儀
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: D21H13/02
• 分類號: D21H13/02;D21H15/02;D21H17/63;C09K3/14
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉

1.一種濕式紙基摩擦材料，其特征在于，包括以下組分：

(1)10～40質量份的植物纖維漿粕；

(2)5～20質量份的高性能有機合成纖維漿粕和/或5～20質量份經表面改性的高性能有機合成短纖維；

(3)30～50質量份的無機粉體；

(4)0.1～1.0質量份的分散助劑和/或0.5～2.0質量份的助留助濾劑；

(5)20～40質量份的改性酚醛樹脂。

2.根據權利要求1所述的濕式紙基摩擦材料，其特征在于，

組分(1)中所述植物纖維漿粕是由劍麻漿、亞麻漿和針葉木漿中的一種或幾種制漿得到的，所述植物纖維漿粕的打漿度為13SR°～40SR°；

組分(2)中所述高性能有機合成纖維漿粕為對位芳綸漿粕和/或聚芳二噁唑纖維漿粕；所述表面改性的高性能有機合成短纖維是指采用化學偶聯法結合低溫等離子體技術或單獨采用低溫等離子體處理得到的長度為3～9mm的對位芳綸短纖維和/或聚芳二噁唑短纖維。

3.根據權利要求1所述的濕式紙基摩擦材料，其特征在于，

組分(3)中所述無機粉體是粒度為300目～800目的重晶石、硅藻土、二氧化硅、沉淀硫酸鋇、滑石粉、膨潤土和石墨中的兩種或兩種以上的混合物；

組分(4)中所述分散助劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基溴化銨和聚氧化乙烯中的一種或幾種的混合物；所述助留助濾劑為水溶性的陽離子淀粉、陽離子聚酰胺、陽離子聚丙烯酰胺或陽離子瓜爾膠改性聚合物；

組分(5)中所述改性酚醛樹脂為丁腈橡膠改性酚醛樹脂、腰果殼油改性酚醛樹脂、聚酰胺改性酚醛樹脂或環氧改性酚醛樹脂。

4.權利要求1～3任意一項所述的濕式紙基摩擦材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備植物纖維漿粕，以及制備高性能有機合成纖維漿粕和/或經表面改性的高性能有機合成短纖維；

(2)混雜纖維原紙的制備：取植物纖維漿粕10～40質量份、經表面改性的高性能有機合成短纖維5～20質量份和/高性能有機合成纖維漿粕5～20質量份；

將上述兩種或三種原料分別進行疏解，將疏解后的漿料輸送到漿池中混合；先向漿池中加入助留助濾劑0.1～2質量份，攪拌10～15分鐘后，再加入無機粉體30～50質量份，混合15分鐘后，加水將漿料濃度調整為0.2％～0.5％，充分混合后進行圓網成形，制得混雜纖維原紙；

或者將上述兩種或三種原料分別進行疏解；將疏解后的漿料輸送到漿池中混合；先向漿池中加入助留助濾劑0.1～2質量份，攪拌10～15分鐘后，再加入無機粉體30～50質量份，混合15分鐘后，加水將漿料濃度調整為0.2％～0.5％，充分混合后進行圓網成形，制得混雜纖維原紙；其中，原料疏解前先向經表面改性的高性能有機合成短纖維中加入0.1～1.0質量份的分散助劑和/或高性能有機合成纖維漿粕中加入0.1～1.0質量份的分散助劑；

或者將上述兩種或三種原料分別進行疏解；將疏解后的漿料輸送到漿池中混合；再加入無機粉體30～50質量份，混合15分鐘后，加水將漿料濃度調整為0.2％～0.5％，充分混合后進行圓網成形，制得混雜纖維原紙；其中，原料疏解前先向經表面改性的高性能有機合成短纖維中加入0.1～1.0質量份的分散助劑和/高性能有機合成纖維漿粕中加入0.1～1.0質量份的分散助劑；

(3)浸漬原紙：將成形后的原紙放入由改性酚醛樹脂溶于有機溶劑制得的浸漬液中飽和浸漬，然后將浸漬后的原紙進行干燥；所述浸漬液濃度根據改性酚醛樹脂上膠量為20～40質量份進行調整；

(4)熱壓固化成型：將浸漬原紙干燥后，再進行熱固化和熱壓處理，熱固化條件為160～180℃，熱壓壓力為1～20MPa，熱壓時間為1～60分鐘；熱壓后冷卻至室溫取出試樣即可得到紙基摩擦材料。