[發明專利]快速深度固化的單組分脫醇型有機硅灌封膠及制備方法

無效

• 申請號: 201010289566.2
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN102408868A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 徐珊
• 申請（專利權）人: 廣州市回天精細化工有限公司;徐珊
• 主分類號: C09J183/06
• 分類號: C09J183/06;C09K3/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術領域

本發明涉及一種用于精密電子保護用的無腐蝕、低粘度、可快速深度固化的室溫硫化硅橡膠的單組分脫醇型有機硅灌封膠及其制備方法。

背景技術

膠粘劑作為一種新型材料，性能不斷提高，并已發展成為材料科學中的新興學科，特別是隨著電子技術的飛速發展，電子用膠黏劑也取得了飛速的發展，由此誕生了不少適用于不同領域的電子電器用膠黏劑產品。將有機硅灌封膠應用于精密電子模組如ITO線路保護，主要是起到密封補強、防潮防震以及絕緣的作用。由于該領域用膠點的特殊性，它要求所使用的膠粘劑環境友好、低氣味、無腐蝕；具有極低的粘度，同時又要有足夠的柔韌性及適中的強度，且在存儲過程中粘度不發生明顯的變化；工藝性強，特別要求表干時間短，固化速度快，尤其在初期深度固化速度快，施膠后半小時內，便要進行移動、通電老化測試、組裝等等一系列的丁序，這些苛刻的要求使得其進入行業的門檻很高。

發明內容

本發明的目的正是針對現有技術所存在的缺陷，提供一種用于精密電子保護的單組分脫醇型有機硅灌封膠。

為達到上述目的，本發明的第一目的是提供一種配方合理、效果明顯的快速深度固化的單組分脫醇型有機硅灌封膠的制備，由以下重量百分比的組分所構成：

烷氧基封端的聚有機硅氧烷????????50％-80％

增塑劑??????????????????????????5％-20％

填充料??????????????????????????1％-5％

交聯劑??????????????????????????1％-8％

催化劑??????????????????????????1％-3％

粘接促進劑????????????1％-5％

清除劑????????????????0.1％-1％

為了避免生產過程中產生的粘度高峰，且所得的灌封膠具有優異的儲存穩定性，本發明的烷氧基封端的聚有機硅氧烷為端羥基聚有機硅氧烷或三甲氧基封端的聚有機硅氧烷，其粘度范圍是500～20000cps，優選500～2000cps；增塑劑為二甲基硅油，其粘度范圍為10～1000cps，優選50～500cps；填充料為白炭黑、石英粉、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅、二氧化鈦、氫氧化鋁、氫氧化鎂、炭黑、鐵黑中的一種或多種組合，其中白炭黑為經表面處理的氣相法白炭黑，表面積大于50m²/g；交聯劑為含有烷氧基基團的硅氧烷化合物，選自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的一種或多種組合，優選甲基三甲氧基硅烷，可獲得較好的表干時間及機械強度。

本發明進一步的技術措施是，催化劑為鈦酸酯催化劑，選自正鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯、雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸二異丙酯、雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸異丁酯、二(乙酰丙酮基)鈦酸二異丙酯、二(乙酰丙酮基)(異丁氧基異丙氧基)鈦酸酯、二(乙酰丙酮基)(乙氧基)鈦酸異丙酯中的一種或多種組合；粘接促進劑為含有氨基、氯基、環氧基、酰氧基或異氰酸酯的基硅烷，選自3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油丙基三甲氧硅烷、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-異氰酸丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種組合，可提高對金屬、塑料、玻璃、纖維織物的粘接性，一方面對LCM(Liquid?Composite?Molding，復合材料液體成型工藝)中所用的Tuffy膠粘接良好，又可以加快初期的深度固化速度；清除劑為氨官能基硅烷、硅氮烷、三甲基硅酸乙酯、三甲基硅酸丙酯、三甲氧基硅酸丙酯、甲基二甲氧基硅酸丁酯、三乙氧基硅酸丙酯、異氰酸根合烴基烷氧基硅烷中的一種或多種組合，優選硅氮烷，可以防止膠料中產生游離的醇，有利于提高體系的儲存穩定性。

本發明的另一目的在于提供上述快速深度固化的單組分脫醇型有機硅灌封膠的制備方法，其步驟為：先將烷氧基封端的聚有機硅氧烷、增塑劑、填充料分別計量加入攪拌釜中，真空條件下高溫脫水1小時，冷卻至室溫，再按計量加入交聯劑、粘接促進劑、催化劑真空混合30分鐘，再在干燥的氦氣氣體保護下過濾在隔絕空氣的PP管內。