[發(fā)明專利]一種PVA伴紡純棉高支紗線低溫低損傷溫和前處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010289506.0 | 申請日: | 2010-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN101949097A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何瑾馨;徐斗峰;黃長根;姚金龍;董霞;唐文君 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學(xué);江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;C12S11/00;D06L3/02;D06M101/06;D06M101/24 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pva 純棉 紗線 低溫 損傷 溫和 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于PVA伴紡純棉高支紗線前處理領(lǐng)域,特別涉及一種PVA伴紡純棉高支紗線低溫低損傷溫和前處理方法。
背景技術(shù)
高支紗線的開發(fā),因受到纖維原料及紡紗設(shè)備和技術(shù)的限制,已成為世界紡織領(lǐng)域的難題。將水溶性PVA纖維與棉纖維混紡成紗,通過前處理、染色,織造成色織布,在染整加工過程中將PVA纖維溶解去除,是實(shí)現(xiàn)純棉高支色織面料生產(chǎn)的一種有效途徑。
PVA伴紡紗線退維后,紗線內(nèi)部纖維間隙和毛細(xì)空隙增大增多,織物的吸濕性和透氣性顯著提高。退維后紗線捻度降低,結(jié)構(gòu)蓬松,織物手感柔軟,懸垂性好,與皮膚的摩擦減小。PVA伴紡高支色織面料的退維有兩種工藝路線:一是紗線染色前退維;二是紗線染色后織造成色織布再退維。對PVA伴紡紗線首先進(jìn)行染色,然后織造成色織布再實(shí)施退維,在國內(nèi)外仍是一片空白。
棉纖維中含有蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、灰分以及天然色素等雜質(zhì),此外還有粘附在棉花上的棉籽殼。這些共生物將影響棉纖維的潤濕性和染色性能,故必須充分除去,除去的方法是精練和漂白,傳統(tǒng)的精練和漂白方法都是在高溫下進(jìn)行。對于PVA伴紡高支紗線而言,一方面伴紡PVA纖維在高溫下會溶解,引起紗線之間粘聯(lián);另一方面,高溫堿精練和雙氧水漂白會造成高支紗線強(qiáng)力損傷嚴(yán)重,影響高支紗線的后續(xù)生產(chǎn)。因此,對PVA伴紡純棉高支紗線低溫低損傷溫和前處理工藝的開發(fā),是實(shí)現(xiàn)PVA伴紡純棉高支色織面料生產(chǎn)的一項(xiàng)關(guān)鍵步驟。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種PVA伴紡純棉高支紗線低溫低損傷溫和前處理方法,本發(fā)明在獲得較好前處理效果的同時(shí),解決了傳統(tǒng)高溫精練漂白引起伴紡紗線中PVA纖維溶解造成紗線之間粘聯(lián)問題,同時(shí)能夠有效降低紗線的強(qiáng)力損傷。
本發(fā)明的一種PVA伴紡純棉高支紗線低溫低損傷溫和前處理方法,包括:
(1)PVA伴紡純棉高支紗線處理前先進(jìn)行預(yù)處理,處理溫度20~80℃,處理時(shí)間10~30分鐘,處理液為高效滲透劑DJ-1399(廣東德美精細(xì)化工)1~2g/L;
(2)室溫下依次加入高支紗線特效精練劑BF-07w(上海德桑精細(xì)化工)0.1~10g/L、生物酶制劑0.1~10g/L、雙氧水0.1~10g/L、雙氧水活化劑TAED/SPB?0.1~5g/L,用NaOH調(diào)節(jié)溶液pH值至7~9;
(3)投入紗線,升溫至40~80℃,恒溫20~90分鐘,處理過程中不斷攪拌,然后降溫、水洗、脫水、50℃烘干。
所述步驟(1)中的PVA伴紡純棉高支紗線中PVA纖維含量為10~60wt%,棉纖維含量為40~90wt%,PVA伴紡純棉紗線的支數(shù)為50S~300S。
所述步驟(2)中的PVA伴紡純棉高支紗線特效精練劑BF-07w為非離子型高分子化合物,其對紗線具有強(qiáng)滲透性,保護(hù)紗線強(qiáng)力損傷較小。
所述步驟(2)中的生物酶制劑為諾維信堿性果膠酶和纖維素酶的復(fù)配產(chǎn)品,質(zhì)量比為2∶1~5∶1。
所述步驟(2)中的雙氧水活化劑為四乙酰乙二胺與過硼酸鈉的復(fù)合產(chǎn)品,其中過硼酸鈉為40~90wt%,活化體系能夠在低溫下催化雙氧水有效分解,提高漂白效率。
本發(fā)明適用于生物酶處理和低溫雙氧水活化漂白一浴法進(jìn)行,適用于PVA伴紡純棉、麻、毛、絲等高支紗線的低溫低損傷前處理應(yīng)用。
有益效果
(1)本發(fā)明在保證紗線去雜效果的同時(shí),避免了因PVA纖維溶解造成的紗線之間粘聯(lián)問題;
(2)本發(fā)明采用生物酶精練代替?zhèn)鹘y(tǒng)堿精練,有效降低了紗線的強(qiáng)力損傷。
(3)經(jīng)本方法處理后的紗線毛效大于12.5cm/30min,白度高于84.5,強(qiáng)力損傷小于10%。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例1
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