[發(fā)明專利]金屬模保持方法、環(huán)形構(gòu)件制造方法及環(huán)形構(gòu)件制造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010288523.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN102198716A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原祐二
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士施樂株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C41/04
• 分類號(hào): B29C41/04;B29C41/34;B29L23/00
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 李輝;王伶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬模保持方法、環(huán)形構(gòu)件制造方法及環(huán)形構(gòu)件制造裝置。

背景技術(shù)

日本專利申請(qǐng)待審特開(JP-A)No.2005-88272號(hào)公報(bào)公開一種用于制造無縫管體的方法，該方法包括：涂敷步驟，將液態(tài)的耐熱樹脂組合物涂敷在圓筒狀芯體的外周面上；硬化(固化)步驟，對(duì)涂敷在圓筒狀芯體的外周面上的液態(tài)的耐熱樹脂進(jìn)行加熱以形成樹脂涂布膜；和分離步驟，將樹脂膜與圓筒狀芯體分離，其中在圓筒狀芯體的端部處在全周區(qū)域中的表面水(表面水分)接觸角(θ1)與在圓筒狀芯體的中央部處在全周區(qū)域中的表面水接觸角(θ2)的比、即θ1/θ2在從0.5至0.9的范圍內(nèi)。

日本專利申請(qǐng)待審特開(JP-A)No.2006-7198號(hào)公報(bào)公開了一種涂敷設(shè)備，其包括：旋轉(zhuǎn)單元，旋轉(zhuǎn)芯體，同時(shí)芯體的中心軸水平放置；和用作涂敷單元的分配器，其向芯體噴射成膜樹脂溶液，以使樹脂溶液附著到芯體，使得溶液附著部從芯體的一端向另一端在水平方向上相對(duì)移動(dòng)，其中分配器包括NEMO泵和至少一個(gè)噴嘴，該公報(bào)還公開一種使用涂敷設(shè)備來制造管體的方法以及通過該制造方法獲得的管體。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了對(duì)磨損顆粒的產(chǎn)生的抑制，該磨損顆粒是通過在金屬模與保持金屬模的保持構(gòu)件之間的摩擦而產(chǎn)生。

本發(fā)明的第一方面是一種金屬模保持方法，該金屬模保持方法包括以下步驟：通過第一旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)金屬模；通過第二旋轉(zhuǎn)部，在與所述金屬模的方向相同的方向上旋轉(zhuǎn)保持構(gòu)件，使得所述保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)的所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度之間的差小于在所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度為零的情況下的、所述保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度與所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度之間的差；以及通過旋轉(zhuǎn)的所述保持構(gòu)件保持旋轉(zhuǎn)的所述金屬模。

在第一方面中，金屬模可以形成為圓柱或圓管，并且金屬模的至少軸向兩端部形成為圓管，并且保持構(gòu)件保持金屬模的所述兩端部的內(nèi)周。

在第一方面中，旋轉(zhuǎn)的金屬模可以由保持構(gòu)件保持，該保持構(gòu)件以與旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的第二方面是根據(jù)第一方面的金屬模保持方法，其中該方法還包括以下步驟：通過斷開所述第一旋轉(zhuǎn)部與所述金屬模的連接，利用慣性來旋轉(zhuǎn)所述金屬模；檢測(cè)利用慣性旋轉(zhuǎn)的所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度；以及基于檢測(cè)到的利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度，控制所述保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度。

在第二方面中，利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模由保持構(gòu)件保持，該保持構(gòu)件以與利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的第三方面是環(huán)形構(gòu)件制造方法，其包括：在使用第一方面或第二方面的金屬模保持方法，通過所述第二旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)由保持構(gòu)件保持的金屬模的同時(shí)，向所述金屬模的外周面涂敷液體，所述金屬模形成為圓柱或圓管；加熱所涂敷的液體以使所涂敷的液體硬化；以及從所述金屬模脫去已硬化的液體。

在第三方面中，環(huán)形構(gòu)件制造方法還可以包括：通過斷開第一旋轉(zhuǎn)部與金屬模的連接，利用慣性旋轉(zhuǎn)金屬模；檢測(cè)利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度；以及基于檢測(cè)到的利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度，控制保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度。

本發(fā)明的第四方面是根據(jù)第三方面的環(huán)形構(gòu)件制造方法，其中，金屬模的至少軸向兩端部形成為圓管，并且保持構(gòu)件保持金屬模的所述兩端部的內(nèi)周。

本發(fā)明的第五方面是環(huán)形構(gòu)件制造裝置，該環(huán)形構(gòu)件制造裝置包括：第一旋轉(zhuǎn)部，其旋轉(zhuǎn)形成為圓柱或圓管的金屬模；保持構(gòu)件，其保持所述金屬模，同時(shí)所述保持構(gòu)件與所述金屬模在相同的方向上旋轉(zhuǎn)，使得所述保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度與通過所述第一旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)的所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度之間的差小于在所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度為零的情況下、所述保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度與所述金屬模的旋轉(zhuǎn)速度之間的差；第二旋轉(zhuǎn)部，其旋轉(zhuǎn)所述保持構(gòu)件；涂敷部，其向由所述保持構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的所述金屬模的外周面涂敷液體；加熱部，其對(duì)所述涂敷部涂敷的所述液體進(jìn)行加熱，以使所述液體硬化；以及脫模部，其從所述金屬模脫去通過所述加熱部硬化的液體。

在第五方面中，通過斷開第一旋轉(zhuǎn)部與金屬模的連接，可以利用慣性來旋轉(zhuǎn)金屬模，并且所述環(huán)形構(gòu)件制造裝置還包括：檢測(cè)部，其檢測(cè)利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度；以及控制部，其基于檢測(cè)到的利用慣性旋轉(zhuǎn)的金屬模的旋轉(zhuǎn)速度，控制保持構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度。

在第五方面中，金屬模的至少軸向兩端部形成為圓管，并且保持構(gòu)件保持金屬模的該兩端部的內(nèi)周。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與金屬模由不旋轉(zhuǎn)的保持構(gòu)件來保持的情況相比，可以抑制由于金屬模和保持構(gòu)件的摩擦所產(chǎn)生的磨損顆粒的發(fā)生。