[發明專利]一種新型含釬劑鋁合金焊絲及其制備方法

無效

• 申請號: 201010288311.4
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN101947702A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 雷永平;歐星星
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: B23K35/28
• 分類號: B23K35/28;B23K35/40
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

1.一種新型含釬劑鋁合金焊絲，其特征在于，它是由混合均勻的鋁硅釬料粉末和氟化物釬劑粉末組成，鋁硅釬料粉末含量為93％～85％，氟化物釬劑粉末含量為7％～15％；所述的鋁硅釬料粉末中鋁含量為88％，硅含量為12％；所述的氟化物釬劑粉末為由KF-AlF₃系構成的氟鋁酸鉀混鹽，其中AlF₃和KF的摩爾比為44.5∶55.5；所述的鋁硅釬料粒度為-45+105μm，所述的氟化物釬劑粉末粒度為-25+45μm，上述含量為重量百分比。

2.權利要求1所述的一種新型含釬劑鋁合金焊絲，其特征在于，含釬劑鋁合金焊絲直徑為2mm。

3.一種新型含釬劑鋁合金焊絲制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，將配制好的Al-Si合金在感應爐中加熱熔化、精煉和脫氣，金屬液流經漏嘴流入噴霧裝置中，被高壓氣體破碎后的金屬液滴直接噴入距離噴嘴200mm的高壓水流中，經冷卻后，Al-Si粉末漿料流經篩網，過濾掉粗大的金屬及雜物，流入高速旋轉的甩干機中進行脫水處理，經烘干、過篩制得粒度為-45+105μm的球形粉末；

步驟二，將定量摩爾比為44.5∶55.5的AlF₃和KF均勻混合，放入干鍋加熱至550℃，使其熔融，保溫20min，然后冷卻至室溫。用機械研磨法將冷卻后的助焊劑研磨至粒度為-25+45μm；

步驟三：將步驟一和步驟二制備的鋁硅釬料粉末和氟化物釬劑粉末按質量比93∶7～85∶15均勻混合，然后真空包裝備用；

步驟四，將均勻混合的粉末用冷等靜壓機在150Mp～250Mp壓制5min，然后放入10^-2Pa真空燒結爐中，在400℃～500℃下燒結2～4小時成直徑40mm的毛坯，隨爐冷卻至室溫；

步驟五，將步驟四制成的毛坯放在100噸的熱擠壓機上以擠壓比64∶1，擠壓速度2.2m/min，擠壓溫度350℃～450℃擠出直徑為5mm的線坯；

步驟六，將線坯在圓盤拉絲機上以牽引速度3.7m/min經過多道次減徑為2mm的焊絲，然后表面脫脂處理為成品焊絲。

4.根據權利要求3所述的一種新型含釬劑鋁合金焊絲的制備方法，其特征在于，步驟六還可以為：

步驟六，將線坯在旋鍛機上以進給速度5m/min經過多道次減徑為2mm的焊絲，然后表面脫脂處理為成品焊絲。