[發明專利]一種花粉祛癢止痛酊的制備方法

有效

• 申請號: 201010287779.1
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN101940631A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 龍鳳榮
• 申請（專利權）人: 貴州弘康藥業有限公司
• 主分類號: A61K36/714
• 分類號: A61K36/714;A61K9/00;A61P17/04;A61P29/00;A61K31/045;A61K31/125
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛;孫玉英

技術領域

本發明涉及一種花粉祛癢止痛酊的制備方法，屬于藥品技術領域。

背景技術

本方源于少數民族民間用藥，取雪上一枝蒿的強烈鎮痛作用為主藥，輔以白芷、天花粉為臣藥，具消腫、止癢的作用，助雪上一枝蒿有很好的消炎、止痛功效，痛則不通，通則不痛，故佐以具有活血化瘀、行氣止痛的乳香，沒藥。本方用于活血化瘀，消腫止痛，祛風止癢。申請人對該藥物的生產工藝進行了深入研究，可提高藥物的治療效果。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種用于治療蚊蟲叮咬、跌打損傷藥物的制備方法，特別是一種花粉祛癢止痛酊的制備方法。以優化藥物制備工藝，提高治療效果。

本發明的技術方案。花粉祛癢止痛酊的制備方法，取天花粉45g、白芷45g、雪上一枝蒿34g、冰片4g、樟腦5g、乳香20g、沒藥20g、薄荷油10ml、桉油5ml、甘油5ml，以上十味，取天花粉、白芷粉碎成粗粉，混勻，加1～3倍量80％乙醇浸潤24小時，再用4～6倍量80％乙醇分三次浸漬，第一次3小時，第二、三次各2小時，合并三次浸漬液，濾過，所得濾液備用；取乳香和沒藥粉碎成粗粉，用水蒸汽提取揮發油，藥渣用6～8倍量95％乙醇分2次浸漬，每次3小時，浸漬液和揮發油混合備用；取雪上一枝蒿粉碎成細粉，加1～2倍量水，控制溫度在45℃，加入1％的鹽酸溶液，調PH值為4.5，加入7mg/g比例的纖維素酶，水浴攪拌進行反應4小時后，加入8～9倍量95％乙醇浸漬過夜，倒出浸提液，再加入4～6倍量80％乙醇浸漬3小時，混合浸漬液，回收乙醇，加入1％的鹽酸溶液，調PH值為2～3，加入1～3倍量石油醚萃取2次，收集酸水層，用濃氨水調PH值為9～10，加入1～3倍量氯仿萃取2次，收集氯仿層，處理得濃縮物備用；取冰片、樟腦、薄荷油、桉油、甘油加80％乙醇溶解后，加入上述濾液、濃縮物中，混勻，靜置24小時，取上清液，即得。

上述的花粉祛癢止痛酊的制備方法，取天花粉45g、白芷45g、雪上一枝蒿34g、冰片4g、樟腦5g、乳香20g、沒藥20g、薄荷油10ml、桉油5ml、甘油5ml，以上十味，取天花粉、白芷粉碎成粗粉，混勻，加2倍量80％乙醇浸潤24小時，再用5倍量80％乙醇分三次浸漬，第一次3小時，第二、三次各2小時，合并三次浸漬液，濾過，所得濾液備用；取乳香和沒藥粉碎成粗粉，用水蒸汽提取揮發油，藥渣用7倍量95％乙醇分2次浸漬，每次3小時，浸漬液和揮發油混合備用；取雪上一枝蒿粉碎成細粉，加1.5倍量水，控制溫度在45℃，加入1％的鹽酸溶液，調PH值為4.5，加入7mg/g比例的纖維素酶，水浴攪拌進行反應4小時后，加入8.5倍量95％乙醇浸漬過夜，倒出浸提液，再加入5倍量80％乙醇浸漬3小時，混合浸漬液，回收乙醇，加入1％的鹽酸溶液，調PH值為2～3，加入2倍量石油醚萃取2次，收集酸水層，用濃氨水調PH值為9～10，加入2倍量氯仿萃取2次，收集氯仿層，處理得濃縮物備用；取冰片、樟腦、薄荷油、桉油、甘油加80％乙醇溶解后，加入上述濾液、濃縮物中，混勻，靜置24小時，取上清液，即得。

按重量計，上述上清液中加入4％氮酮和2％乙基纖維素。

申請人通過反復試驗、對比，總結得出花粉祛癢止痛酊新的制備方法，采用該方法可以提高藥物的治療效果。以下通過試驗例來進一步闡述本發明制備方法的有益效果：

一、優選乳香、沒藥的提取方法，可增強藥效

乳香和沒藥為花粉祛癢止痛酊處方中藥材，兩藥均有活血止痛的作用，主要含揮發油、樹脂和樹膠。經研究，乳香和沒藥乙醇提取物有抗炎活性，揮發油具有鎮痛作用。花粉祛癢止痛酊具有活血化瘀，消腫止痛，祛風止癢。用于蚊蟲叮咬、跌打損傷，軟組織挫傷。為了提高該品的治療效果，申請人對乳香和沒藥的提取工藝進行試驗：

實驗方法及數據如下：

對乳香和沒藥的提取方法：

1、醇提物：按處方量取乳香和沒藥粉碎成粗粉，混勻，加2倍量80％乙醇浸潤24小時，再用5倍量80％乙醇分三次浸漬，第一次3小時，第二、三次各2小時，合并三次浸漬液，濾過，得濾液。

2、揮發油：按處方量取乳香和沒藥粉碎成粗粉，水蒸汽提取揮發油。

3、醇提物+揮發油：按處方量取乳香和沒藥粉碎成粗粉，水蒸汽提取揮發油，藥渣用7倍量95％乙醇分2次浸漬，每次3小時，得浸漬液，將浸漬液和揮發油混勻。