[發(fā)明專利]一種專用車球機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010287160.0
• 申請(qǐng)日: 2010-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN101982264A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 于文洋
• 主分類號(hào): B23B5/00
• 分類號(hào): B23B5/00;B23B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及球體閥門中球體制造領(lǐng)域，具體的說是一種制造球閥專用制造機(jī)床設(shè)備。

背景技術(shù)??閥門是我們生活中接觸非常多的產(chǎn)品，需求的市場(chǎng)大，加工的廠家非常多，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工中的勞動(dòng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域的亟待解決的技術(shù)課題?，F(xiàn)有的球體閥門中的球體普遍采用普通車床加工，存在的問題是勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，質(zhì)量差等弊端。加工球閥的工廠為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，只是在夾具方面進(jìn)行改進(jìn)，沒有徹底解決球體加工的根本問題。

發(fā)明內(nèi)容??鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明專利的目的是提供一種安裝方便、效率高，質(zhì)量高，成本低、節(jié)能環(huán)保的專用球閥加工設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案主要是提供一種專用車球機(jī)設(shè)備可以替代原來的普通車床的所有功能，還可以解決普通車床加工中存在的各種不良弊端。

一種專用車球機(jī)，其特征在于：所加工的球閥中的球體安裝在機(jī)床主軸前端專用夾具上，機(jī)床主軸可以不間歇的回轉(zhuǎn)，工件安裝后，搬動(dòng)氣動(dòng)手柄，機(jī)床尾部的夾緊裝置立即向前行進(jìn)快速夾緊工件，在夾緊同時(shí)，車球刀具開始接近工件，執(zhí)行車球動(dòng)作，執(zhí)行球形圓周進(jìn)給軌跡。在刀架的下面設(shè)計(jì)一個(gè)圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以控制刀具走圓周軌跡。在圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)的下面裝有一個(gè)自動(dòng)離合器裝置，控制圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)和退運(yùn)動(dòng)。可以在材料硬度高時(shí)進(jìn)給動(dòng)作放慢，在材料硬度正常時(shí)，保證正常進(jìn)給?？ňo、刀具接近和退出工件均為氣動(dòng)推動(dòng)，進(jìn)給時(shí)分離、結(jié)合速度迅速可靠，并且起到刀具的保險(xiǎn)作用。這種離合器裝置還可以保證在工件夾緊的同時(shí)帶動(dòng)刀具立即到工作位置，立即開始車制工件，工作結(jié)束，立即撤回，效率極高。安全可靠。

采用氣動(dòng)裝卡，降低操作者在原來設(shè)備上采用的手工裝卡的勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)在操作者可以搬動(dòng)手閥自動(dòng)不停車夾緊工件，氣動(dòng)夾緊可靠。

采用機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心與夾具球回轉(zhuǎn)中心重合的設(shè)計(jì)方法，達(dá)到高精度加工，與原來產(chǎn)品相比，同心度精度提高10倍。在普通車床加工同心度只能達(dá)到0.2-0.3毫米，現(xiàn)在可以到達(dá)0.02-0.03毫米。

采用一套自動(dòng)脫落離合器結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以保證工件夾緊后設(shè)備自動(dòng)工作，離合器斷開后，機(jī)床設(shè)備停止圓周進(jìn)給。這樣可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，快速裝卡工件，夾緊后立即自動(dòng)工作，縮短了裝夾工件的間歇時(shí)間。

采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

一種專用車球機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、球閥安裝方便，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

一種專用車球機(jī)節(jié)約能源，比原來的普通車床降低50％電能消耗。裝卡采用氣動(dòng)，屬于環(huán)保性能原消耗，專用球體加工設(shè)備與原來加工球體的普通車床相比，有非常明顯的節(jié)能效果，節(jié)約電能。

一種專用車球機(jī)特殊中心重合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到加工高精度高，比原來產(chǎn)品精度提高10倍。

一種專用車球機(jī)加工效率高，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，快速裝卡工件，夾緊后立即自動(dòng)工作，縮短了裝夾工件的間歇時(shí)間，提高工作效率3.5倍。原來單機(jī)操作每個(gè)班可以加工1000件，現(xiàn)在可以加工3500件。

一種專用車球機(jī)采用氣動(dòng)裝卡結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)夾緊可靠，對(duì)刀具的使用壽命有利。提高刀具使用壽命80％以上。

一種專用車球機(jī)，是根據(jù)加工球閥的整體工藝需求，制造一種適合球體加工要求的一種專用設(shè)備，這一設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全，操作安全，節(jié)能環(huán)保，夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，成本低，效率高，精度高。

附圖說明??圖1是本發(fā)明的截面示意圖。

具體實(shí)施方式??圖1所示的附圖標(biāo)記如下：刀具1、主軸2、圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)離合器裝置4、夾緊裝置5、后尾座6、氣動(dòng)裝置7、專用夾具8、氣動(dòng)手柄9。

圖1所示的一種專用車球機(jī)的示意圖中，其主要結(jié)構(gòu)特征在于：所加工的球閥中的球體安裝在機(jī)床主軸2前端專用夾具8上，機(jī)床主軸2不間歇的回轉(zhuǎn)，工件安裝后，搬動(dòng)氣動(dòng)手柄9，控制機(jī)床尾部的氣動(dòng)裝置7，使得后尾座6上的夾緊裝置5立即向前行進(jìn)快速夾緊工件，在夾緊同時(shí)，車球刀具1開始接近工件，執(zhí)行車球動(dòng)作，執(zhí)行球形圓周進(jìn)給軌跡。在車球刀具的下面設(shè)計(jì)一個(gè)圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)3，可以控制刀具1走圓周軌跡。在圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)的下面裝有一個(gè)自動(dòng)離合器裝置4，控制圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)和退運(yùn)動(dòng)?？梢栽诓牧嫌捕雀邥r(shí)進(jìn)給動(dòng)作放慢，在材料硬度正常時(shí)，保證正常進(jìn)給。自動(dòng)離合器裝置4還可以保證在工件夾緊的同時(shí)帶動(dòng)刀具1立即到工作位置，立即開始車制工件，工作結(jié)束，立即撤回。效率極高。安全可靠。氣動(dòng)裝置7控制裝卡，降低操作者在原來設(shè)備上采用的手工裝卡的勞動(dòng)強(qiáng)度。特殊中心重合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床主軸2回轉(zhuǎn)中心與夾具球回轉(zhuǎn)中心重合的設(shè)計(jì)方法，達(dá)到高精度加工，與原來產(chǎn)品相比，同心度精度提高10倍，現(xiàn)在可以到達(dá)0.02至0.03毫米。采用一套自動(dòng)離合器裝置4，保證工件夾緊后設(shè)備自動(dòng)工作，離合器斷開后，機(jī)床設(shè)備停止圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)3，這樣可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，快速裝卡工件，夾緊后立即自動(dòng)工作，縮短了裝夾工件的間歇時(shí)間，有非常明顯的節(jié)能效果，節(jié)約電能。