[發(fā)明專利]一種粉碎加工系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010286840.0
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN101999742A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐軍;趙波
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;B02C13/284;B02C13/04;B02C13/286
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的加工系統(tǒng)，特別涉及一種粉碎加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

飼料工業(yè)的粉碎加工系統(tǒng)所使用的粉碎設(shè)備有很多種形式。其中，應(yīng)用最廣泛的是錘片式粉碎機(jī)。錘片式粉碎機(jī)包括機(jī)架及粉碎轉(zhuǎn)子總成，粉碎轉(zhuǎn)子總成包括轉(zhuǎn)子主軸、錘架板、銷軸、隔套及錘片，錘架板按一定間隔安裝于主軸上，主軸兩端通過軸承座支撐在機(jī)架上，錘架板上均勻分布有多個銷軸孔，銷軸安裝于銷軸孔中，錘片安裝在銷軸上并通過隔套相互隔開，粉碎轉(zhuǎn)子總成的外周設(shè)有包圍轉(zhuǎn)子的密布網(wǎng)孔的篩片，篩片包圍成大于轉(zhuǎn)子直徑的粉碎室。錘片式粉碎機(jī)控制粉碎物料粒度的措施是采用不同篩孔直徑的篩板，物料通過篩孔則視為合格料而進(jìn)入粉料收集倉。

傳統(tǒng)的粉碎加工系統(tǒng)包括錘片式粉碎機(jī)、沉降室、脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)、絞龍輸送機(jī)、提升機(jī)及粉料收集倉，沉降室位于錘片式粉碎機(jī)的下方，錘片式粉碎機(jī)的出料口連接在沉降室的一端，沉降室的另一端與脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，脈沖除塵器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連接，絞龍輸送機(jī)位于沉降室的下部，絞龍輸送機(jī)的出料端與提升機(jī)連接，提升機(jī)上端的出料口連接粉料收集倉。

原料進(jìn)入錘片粉碎機(jī)，受到錘片的打擊作用逐漸粉碎，物料在離心力和氣流作用下飛向篩片，與篩片再次發(fā)生碰撞，由大顆粒變成小顆粒，被粉碎的小顆粒物料穿過篩片的篩孔，在離心力和抽吸裝置的作用下，從出料口排出，再經(jīng)過絞龍輸送機(jī)及提升機(jī)，進(jìn)入粉料收集倉，粉碎加工過程結(jié)束。

在主要以畜禽飼料為主的飼料生產(chǎn)初始階段，一般采用較大的篩孔，對飼料的粒度、品質(zhì)要求低，傳統(tǒng)的粉碎加工系統(tǒng)能夠滿足要求。但是隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，對飼料的品質(zhì)要求越來越高，尤其是近年來迅速發(fā)展的魚料的生產(chǎn)，對飼料的粉碎細(xì)度提出了嚴(yán)格要求，這就要求粉碎機(jī)使用更小孔徑的篩片。傳統(tǒng)的粉碎加工系統(tǒng)出現(xiàn)了如下問題：

1、油性物料容易引起篩片的篩孔堵塞，減小篩片的有效篩理面積。

2、由于物料在作高速離心運(yùn)動時，會形成一個沿篩面旋轉(zhuǎn)的環(huán)流層，在離心力的作用下，物料中的大顆粒積聚在環(huán)流層的外周，而小顆粒的物料積聚在環(huán)流層的內(nèi)周，大顆粒的物料堵塞網(wǎng)孔并阻擋小顆粒的物料穿過篩片，使粉碎及篩分效率降低。在篩孔小的情況下，錘片式粉碎機(jī)中存在的物料環(huán)流層更加明顯，更容易引起物料的過度粉碎、物料溫升高，使得粉碎加工能耗大幅增加；另外還使粉碎細(xì)度分布不均勻等等。

3、錘片式粉碎機(jī)的物料沿篩片旋轉(zhuǎn)，呈切線方向高速飛向篩片，不但增加了篩片的磨損，也使得物料透過篩孔更加困難。

4、錘片式粉碎機(jī)的篩分能力已不及粉碎能力，且篩孔越小，堵篩及過粉碎情況越嚴(yán)重，能耗浪費(fèi)越大，篩孔過小則無法粉碎，致使粉碎機(jī)產(chǎn)能的進(jìn)一步提升遇到了瓶頸，粉碎加工的成本增大。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種粉碎加工系統(tǒng)，粉碎效率高，產(chǎn)量大，而且粉料粒度均勻。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種粉碎加工系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、沉降室、脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)、絞龍輸送機(jī)、提升機(jī)及粉料收集倉，所述沉降室位于所述粉碎機(jī)的下方，所述粉碎機(jī)的出料口連接在所述沉降室的一端，所述沉降室的另一端與所述脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，所述脈沖除塵器的出風(fēng)口通過風(fēng)管與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連接，所述絞龍輸送機(jī)位于所述沉降室的下部，絞龍輸送機(jī)的出料端與所述提升機(jī)連接，所述粉碎機(jī)為無篩粉碎機(jī)，還包括原料篩及粉料篩，所述原料篩包括原料篩進(jìn)料口、原料篩篩上物出口及原料篩篩下物出口，所述原料篩篩上物出口通過管道通往所述無篩粉碎機(jī)的進(jìn)料口；所述粉料篩包括粉料篩進(jìn)料口、粉料篩篩上物出口及粉料篩篩下物出口，所述提升機(jī)的上端出料口與所述粉料篩進(jìn)料口相連，所述粉料篩篩下物出口與所述粉料收集倉的入口相連接，所述粉料篩篩上物出口通過管道通往無篩粉碎機(jī)的進(jìn)料口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：物料首先經(jīng)原料篩篩分，使粒度小的物料直接透過原料篩，避免進(jìn)入粉碎機(jī)，防止過度粉碎及增加功耗；原料篩的篩上物因其顆粒大，被送入無篩粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；粉碎后的物料進(jìn)入沉降室，經(jīng)過絞龍輸送機(jī)到達(dá)提升機(jī)，經(jīng)過提升機(jī)的提升后，進(jìn)入粉料篩再次篩分，粒度符合要求的細(xì)顆粒及時通過粉料篩，進(jìn)入粉料收集倉；不符合要求的大顆粒篩上物再次進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎，直至符合要求；脈沖除塵器和風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)除塵；原料篩及粉料篩的篩分過程，不受物料環(huán)流層的影響，篩網(wǎng)處于水平狀態(tài)，物料垂直透過篩孔，對篩片的沖刷小且容易透過篩孔，篩片壽命長，過篩速度快；可以根據(jù)需要選擇產(chǎn)能合適的型號，提高篩分效率，及時分離符合要求的顆粒，有效減少過度粉碎現(xiàn)象。