[發明專利]一種玻纖增強熱塑性材料的加工工藝

無效

• 申請號: 201010285566.5
• 申請日: 2010-09-16
• 公開（公告）號: CN102399065A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 胡琛;黃達成;黃慧;郭小會
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區威林工程塑料有限公司
• 主分類號: C03C25/64
• 分類號: C03C25/64;C03C25/12;C08J5/08
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻纖增強熱塑料材料的加工工藝，首先是玻纖在進入螺筒前先干燥除水，其次是改變偶聯劑的添加方式，進而提高材料的機械性能，改善材料的外觀性能。?

背景技術

玻纖增強熱塑性材料是一種常見的塑料改性方式，一般為樹脂，偶聯劑初步混合從雙螺桿擠出機的主喂料口加入，玻纖從雙螺桿螺筒中部的玻纖口加入，樹脂從主喂料到玻纖口部分已經熔化，隨著螺桿轉動玻纖卷入螺筒內。在螺筒的后部玻纖被剪斷，進而與樹脂進行混合分散。玻纖在加入時不進行任何處理。其中偶聯劑起到增加玻纖與樹脂的相容性。現有的加工工藝存在以下缺陷：?

1、玻纖未經干燥處理，直接加入螺筒內，玻纖在生產、運輸過程中的水分及易造成樹脂、偶聯劑降解，導致材料機械性能較差；?

2、偶聯劑從主喂料口加入，樹脂與偶聯劑只能初步混合，偶聯劑無法與玻纖進行充分浸潤，玻纖與樹脂相容性較差。生產出材料機械性能較低，材料外觀性能較差。?

3、偶聯劑從主喂料口加入，從主喂料到玻纖口，經過高溫，已經有一部分偶聯劑降解，偶聯劑不能發揮最大作用；?

4、在生產過程中偶聯劑添加量不方便隨時調控；?

發明內容

針對上述現有技術存在的缺點，本發明人積累多年從事本領域工作的經驗，經過反復研究論證，終得本發明的產生，本發明旨提供一種玻纖增強熱塑料材料的加工工藝，解決現有技術提高材料的外觀及機械性能。?

本發明所采用的技術方案為：?

本發明包括一個可產生熱量電發熱管，一種可容納液體偶聯劑的容器，其容器為上大下小的漏斗狀，一個可調控的閥門，一個膠輥，膠輥可吸附一定數量的液體偶聯劑。?

電發熱管固定在玻纖與擠出機的中間，偶聯劑容器放置在膠輥上方。?

偶聯劑可從容器內自由流到膠輥上，且容器到膠輥處安裝有一個可調控閥門。可控制偶聯劑的流量。?

本發明目的是通過以下手段：?

1、改變偶聯劑的添加方式，使偶聯劑與玻纖充分浸潤；增加樹脂與玻纖的相容性；

2、增加玻纖干燥處理流程，減少玻纖中殘余水分對材料的影響；通過以上兩種手段達到提高材料的機械性能，改善材料的外觀性能。?

本發明具有以下特點：?

1、結構簡單，成本低廉。?

2、玻纖先經過干燥處理，去除玻纖中的殘余水分，樹脂，偶聯劑不易降解，使產品外觀及力學性能顯著提高；?

3、偶聯劑經過膠輥涂覆到玻纖內，與傳統生產工藝相比，由于偶聯劑隨玻纖從玻纖口加入，減少偶聯劑降解幾率，且經過膠輥擠壓，增加偶聯劑浸潤玻纖的程度，使產品外觀及力學性能顯著提高；?

4、可通過調控閥門隨時調節偶聯劑的加入量；?

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。?

附圖說明

下圖1為本發明玻纖增強熱塑性材料加工工藝簡圖。?

附圖標記說明：1、玻纖，2、電加熱管，3、膠輥，4、偶聯劑容器，5、可調控閥門，6、擠出機主喂料口，7、擠出機玻纖口?

具體實施方式

如下圖1所示，生產時樹脂從擠出機的主喂料口6加入，玻纖1先經過電加熱管2除去玻纖1中的水分，進而進入膠輥3，膠輥3上方安裝有盛放偶聯劑的容器4，偶聯劑從偶聯劑容器4進入膠輥3，經過膠輥3擠壓，偶聯劑均勻的涂覆在玻纖1上，玻纖1在膠輥3處涂覆完偶聯劑后進入雙螺桿擠出機內；且由于膠輥3與偶聯劑容器4中間安裝有一個可調節閥門5，對偶聯劑的添加量隨時可進行調控。?

綜上所述，是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作出的改變，所產生的功能作用未能超出本發明技術方案的范圍時，均屬于本發明的保護范圍。?