[發(fā)明專利]旋盤側(cè)吸式微型喂絲機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010285296.8
• 申請日: 2010-09-19
• 公開（公告）號: CN102396776A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬維寶;房廣軍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州市天寶自動化工程有限公司
• 主分類號: A24C5/39
• 分類號: A24C5/39
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙草企業(yè)所使用的一種喂絲機，尤其涉及一種旋盤側(cè)吸式微型喂絲機。

背景技術(shù)

喂絲機是一種利用負(fù)壓風(fēng)的抽吸將成品煙絲分配給給卷煙機臺的重要設(shè)備。目前，為了解決煙絲分配過程中的分層、造碎問題，國內(nèi)正在使用的喂絲機主要有兩種，旋轉(zhuǎn)盤式喂絲機、落料式喂絲機。

專利200520003902.7公布的“蝶形雙盤喂絲機”、專利200520070059.4公布的“成品煙絲氣力輸送柔性物流分配裝置”專利200620078019.9公布的旋轉(zhuǎn)盤式風(fēng)力送絲機，其原理均為利用同軸向的錐頂分配盤、旋轉(zhuǎn)集絲盤差速反向旋轉(zhuǎn)將煙絲分配到各卷煙機的吸絲口，其特點是解決了煙絲分配過程中的絲分層，降低了本機對煙絲的造碎，適合4～8臺卷煙機煙絲需求；但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護成本較高。

專利200520078148.3公布的“新型喂絲機”為落料式喂絲機，采用帶儲倉的皮帶機分配煙絲，皮帶機前端設(shè)有撥料輥，卷煙機需要煙絲時皮帶、撥料輥啟動，煙絲落到分配管內(nèi)，分配管設(shè)有多個吸絲口。其特點是基本解決了煙絲分配過程中的分層，適合4～6臺卷煙機煙絲需求。但撥料輥的設(shè)置增加了本機設(shè)備對煙絲的造碎，設(shè)備煙絲暫存量少，上游設(shè)備啟動頻繁，多管吸絲時易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，在多管同時吸絲時，煙絲被相互拉扯，一是成品煙絲被拉斷，致使造碎率提高；二是煙絲被拉直，從而影響了成品煙絲填充值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在喂絲過程中不會造成煙絲分層和破碎現(xiàn)象的旋盤側(cè)吸式微型喂絲機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括變頻電機、進料儲存?zhèn)}、設(shè)置在進料儲存?zhèn)}下方的出料倉，出料倉內(nèi)設(shè)有出料皮帶機，出料倉下方通過一過渡導(dǎo)料斗連接一喂絲腔，所述過渡導(dǎo)料斗內(nèi)設(shè)導(dǎo)料板，喂絲腔內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的錐頂平盤，喂絲腔側(cè)壁設(shè)有若干和喂絲腔連通的吸絲口。

所述過渡料斗和喂絲腔同軸設(shè)置，導(dǎo)料板的出口處于錐頂平盤錐頂?shù)恼戏剑瑢?dǎo)料板的出口和錐頂平盤的錐頂位于軸線上。

所述進料儲存?zhèn)}上設(shè)有料位開關(guān)，料位開關(guān)包括有上位傳感器和下位傳感器。

所述出料倉支撐出料皮帶機的輥筒為棗核形，出料皮帶機由變頻電機驅(qū)動，處于出料倉出料口下方的輥筒上設(shè)有刮灰裝置。

所述喂絲腔下方設(shè)變頻電機，變頻電機的輸出軸連接錐頂平盤，錐頂平盤包括平盤和設(shè)置在平盤上的圓錐臺盤，圓錐臺盤周向設(shè)均料輻條。

本發(fā)明的工作過程為為：本發(fā)明結(jié)合了旋轉(zhuǎn)盤式和落料式喂絲機的優(yōu)點，喂絲時煙絲首先通過過渡料斗下落到喂絲腔內(nèi)，然后通過喂絲腔內(nèi)錐頂平盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和均料輻條的導(dǎo)料作用，使其能均勻的被設(shè)置在喂絲腔側(cè)壁上的吸絲口抽出，實現(xiàn)喂料；相比傳統(tǒng)的喂絲機，具有以下優(yōu)點：本發(fā)明提供的喂絲機喂絲過程煙絲首先下落，做自由落體運動，在下落運動過程中并不存在翻滾、擠壓、拋擲現(xiàn)象，故不會造成煙絲的分層和粉碎；煙絲下落到喂絲腔后，由于喂絲腔容積較大，使得煙絲在各吸絲口運動過程中相互之間不會拉扯，保持了煙絲結(jié)構(gòu)配方的完整性；同時本發(fā)明為了使煙絲能均勻分布到各吸絲口，本發(fā)明將導(dǎo)料板的出口設(shè)置在錐頂平盤錐頂?shù)恼戏讲⑹钩隹诤湾F頂設(shè)置在軸線上，這樣就能盡最大可能使煙絲到達各吸絲口的概率一樣，保持喂絲的均勻性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的側(cè)視圖

圖中圖中1是進料儲存?zhèn)}、2是料位開關(guān)、3是出料倉、4是透明觀察視窗、5是防跑偏裝置、6是出料皮帶機、7是過渡導(dǎo)料斗、8是透明上蓋板、9是喂絲腔、10是機架、11是刮灰裝置、12是吸絲口、13是錐頂平盤、14是驅(qū)動出料皮帶的變頻電機、15是驅(qū)動錐頂平盤的變頻電機。

具體實施方式

本發(fā)明包括機架10，進料儲存?zhèn)}1和設(shè)置在進料儲存?zhèn)}1下方的出料倉3，出料倉3下方設(shè)有過渡料斗7，過渡料斗7下方設(shè)喂絲腔9，喂絲腔9側(cè)面設(shè)吸絲口12。

本發(fā)明在進料儲存?zhèn)}1上設(shè)料位開關(guān)2，料位開關(guān)2包括上位傳感器和下位傳感器，以檢測進料儲存?zhèn)}1內(nèi)煙絲的量并能根據(jù)需要及時的做出調(diào)整。

本發(fā)明出料倉3設(shè)置在進料儲存?zhèn)}1的下方，內(nèi)設(shè)出料皮帶機6，出料皮帶機6由驅(qū)動出料皮帶的變頻電機14驅(qū)動，本發(fā)明的出料皮帶機6的輥筒為棗核形，兩邊側(cè)板可設(shè)有防跑偏裝置5，出料皮帶機6對應(yīng)進料儲存?zhèn)}1出料口的下方設(shè)刮灰裝置11，出料倉3的上部設(shè)透明觀察窗4，以觀察出料倉3內(nèi)煙絲的傳送情況。

出料倉3的下方設(shè)過渡導(dǎo)料斗7，過渡導(dǎo)料斗7內(nèi)設(shè)導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的出料口設(shè)置在過渡導(dǎo)料斗7的軸線上。

出料倉3的下方設(shè)喂絲腔9，喂絲腔9內(nèi)設(shè)錐頂平盤13，錐頂平盤13包括平盤和設(shè)置在平盤上的圓錐臺盤，圓錐臺盤周向設(shè)均料輻條，錐頂平盤13的錐頂設(shè)置在導(dǎo)料板出料口的正下方，位于喂絲腔9的軸線上，本發(fā)明的均料輻條沿圓錐臺盤周向均勻設(shè)置；本發(fā)明錐頂平盤13由設(shè)置在喂絲腔9下方的驅(qū)動錐頂平盤的變頻電機15驅(qū)動，錐頂平盤13轉(zhuǎn)動后將煙絲送至喂絲腔9的側(cè)壁，通過設(shè)置在喂絲腔9側(cè)壁的吸絲口12實現(xiàn)最終的喂絲；本發(fā)明在喂絲腔9的上表面設(shè)透明上蓋板8，以用來觀察煙絲在喂絲腔9內(nèi)的運動情況。