[發(fā)明專利]一種制備納米復合鍍層的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010285059.1
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN101956225A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 薛玉君;張德穎;司東宏;李倫;余永健;李濟順;劉紅彬;馬偉
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

1.一種制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：將添加有納米顆粒的鍍液置于超聲波發(fā)生器的超聲場中，同時采用陰極連接桿帶動施鍍陰極在超聲場中旋轉的方式進行電鍍。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：所述的施鍍陰極在施鍍過程中一直處于旋轉狀態(tài)。

3.根據(jù)權利要求1所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下步驟：

1）配好鍍液；

2）將添加有納米顆粒的鍍液置于超聲場中進行超聲預處理；

3）預處理結束后，將施鍍陰極固定在陰極連接桿上；???

4）絕緣處理施鍍陰極的非施鍍面后，將施鍍陰極放入鍍液中，并在鍍液中放入均布在陰極周圍的陽極；

5）接通直流電源，陰極連接桿在電機的驅動下帶動施鍍陰極在超聲場中旋轉施鍍；

6）電鍍結束后，關閉所有電源，取下鍍樣，清洗，烘干。

4.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：步驟1）中所述的鍍液的組分為：氨基磺酸鎳（Ni(SO₃NH₂)₂·4H₂O）100g/L～300g/L、硼酸（H₃BO₃）10g/L～40g/L、氯化鎳（NiCl₂）10g/L～90g/L、潤濕劑（C₁₂H₂₅SO₄Na）0.4g/L～3g/L，所述的鍍液的pH值控制在?3～4之間。

5.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：步驟2）中超聲預處理的同時用磁力攪拌器帶動磁子對鍍液進行攪拌。

6.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：步驟2）中所述的預處理工藝參數(shù)為：

超聲波發(fā)生器的120W～300W、頻率為28～120KHZ；

磁力攪拌器的磁力轉子的轉速為100rpm～1200rpm；

鍍液溫度25～60℃；

預處理時間1.5～2h。

7.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：步驟4）中所述的陰極是直徑Φ20mm、長150mm的不銹鋼圓柱，所述的陽極為4塊純度大于99.99%的電解鎳板，鎳板體積規(guī)格為150mm×30mm×3mm。

8.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：步驟5）中所述的直流電源的平均電流密度為?2A/dm²～10A/dm²，所述的陰極旋轉速度為?0rpm～1600rpm。

9.根據(jù)權利要求3所述的制備納米復合鍍層的方法，其特征在于：其特征在于：步驟5）中所述的施鍍的時間為1h～3h。