[發(fā)明專利]無扭矩絲及其生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010284828.6 | 申請日: | 2010-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN102400255A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高忠林;陳明學 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中潤化纖有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/28 | 分類號: | D02G3/28;D02G1/20 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 215427 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 扭矩 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化纖產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法,尤其是一種無扭矩絲及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著化纖行業(yè)的發(fā)展,人們對化纖產(chǎn)品的要求越來越高,傳統(tǒng)的S捻向絲和Z捻向絲由于其扭矩的存在,實用效果較差,為了解決這一不足,新的工藝方法采用S捻向絲和Z捻向絲合股形成復絲,由于捻向相反,S捻向絲和Z捻向絲經(jīng)合股后扭矩相互抵消,從而形成一種無扭矩絲,實用性能大大提高。但目前市場上的無扭矩絲柔軟舒直度較差,難以滿足高檔服飾面料,高檔沙發(fā)布等高檔產(chǎn)品的需求;另外,現(xiàn)有的無扭矩絲的生產(chǎn)方法,它包括如下生產(chǎn)步驟:
S捻向絲生產(chǎn):絲條1→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→S假捻→探絲器;
Z捻向絲生產(chǎn):絲條2→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→Z假捻→探絲器;
復合加捻:上述兩種捻向絲→轉(zhuǎn)向?qū)л啞虚g羅拉→定型熱箱→網(wǎng)絡噴嘴→輸出羅拉→上油輪→卷繞成型→成品;
上述方法不能有效地完全消捻,造成了無扭矩絲柔軟舒直度較差。
綜上所述,現(xiàn)有的無扭矩絲及其生產(chǎn)方法難以滿足人們的生活需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種柔軟舒直度好的無扭矩絲,以及一種可完全消捻無扭矩絲的生產(chǎn)方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的無扭矩絲,它包括S捻向絲和Z捻向絲,所述S捻向絲和Z捻向絲合股在一起,其特征在于其各項指標如下:
線密度:666dtex/288F;線密度偏差率:±3.0%;斷裂強度:≥3.2CN/dtex;
斷裂伸長率:22.0%±5.0%;沸水收縮率:3.0%±0.8%;卷曲收縮率:10%±3.0%;含油率:3.0%±1.0%;染色均勻度:≥灰卡4級。
本發(fā)明所設(shè)計的上述無扭矩絲的生產(chǎn)方法,它包括如下生產(chǎn)步驟:
S捻向絲生產(chǎn):絲條1→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→S假捻→探絲器;
Z捻向絲生產(chǎn):絲條2→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→Z假捻→探絲器;
復合加捻:上述兩種捻向絲→轉(zhuǎn)向?qū)л啞虚g羅拉→定型熱箱→網(wǎng)絡噴嘴→輸出羅拉→上油輪→卷繞成型→成品;
其特征在于:在S捻向絲生產(chǎn)和Z捻向絲生產(chǎn)過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S雙加捻器進行生產(chǎn)。
作為優(yōu)選,上述無扭矩絲的生產(chǎn)方法采用滌綸大有光或半消光或陽離子為原料。
作為優(yōu)選,上述無扭矩絲的生產(chǎn)方法運行參數(shù)為:變形加工速度:560m/min;變形溫度:210℃。
本發(fā)明得到的無扭矩絲,與相有的無扭矩絲相比,柔軟舒直度大為提高,同時染色均勻度高,可有效滿足人們對高檔產(chǎn)品(如高檔服飾、高檔沙發(fā)布、窗簾布、毛毯)的使用要求;其生產(chǎn)方法可完全消捻。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1
本實施例所描述的無扭矩絲,它包括S捻向絲和Z捻向絲,所述S捻向絲和Z捻向絲合股在一起,其特征在于其各項指標如下:
線密度:666dtex/288F;線密度偏差率:±3.0%;斷裂強度:≥3.2CN/dtex;
斷裂伸長率:22.0%±5.0%;沸水收縮率:3.0%±0.8%;卷曲收縮率:10%±3.0%;含油率:3.0%±1.0%;染色均勻度:≥灰卡4級。
本實施例所描述的上述無扭矩絲的生產(chǎn)方法,采用滌綸大有光為原料,包括如下生產(chǎn)步驟:
S捻向絲生產(chǎn):絲條1→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→S假捻→探絲器;
Z捻向絲生產(chǎn):絲條2→喂絲羅拉→變形熱箱→冷卻板→Z假捻→探絲器;
復合加捻:上述兩種捻向絲→轉(zhuǎn)向?qū)л啞虚g羅拉→定型熱箱→網(wǎng)絡噴嘴→輸出羅拉→上油輪→卷繞成型→成品;
其特征在于:在S捻向絲生產(chǎn)和Z捻向絲生產(chǎn)過程中采用雙絲道變形熱箱和Z、S雙加捻器進行生產(chǎn),其中:運行參數(shù)為:變形加工速度:560m/min;變形溫度:210℃。
本實施例所描述的無扭矩絲,與相有的無扭矩絲相比,柔軟舒直度大為提高,可有效滿足人們對高檔產(chǎn)品(如高檔服飾、高檔沙發(fā)布、窗簾布、毛毯)的使用要求;其生產(chǎn)方法可完全消捻。
實施例2
本實施例所描述的無扭矩絲及其生產(chǎn)方法,采用半消光為原料,其他同實施例1。
實施例3
本實施例所描述的無扭矩絲及其生產(chǎn)方法,采用陽離子為原料,其他同實施例1。
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