[發明專利]具有輸送功能的熱反應器

有效

• 申請號: 201010284418.1
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN101927151A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 蘇忠
• 申請（專利權）人: 蘇忠
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01J4/00
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所 22210
• 代理人: 南小平

技術領域

本發明屬于褐煤、油頁巖、生物質、廢棄物的加熱裂解技術領域，涉及一種具有輸送功能的熱反應器。

背景技術

現有的熱反應器內多數采用的是絞龍結構的螺旋輸送機，其結構特點：螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸相反的力，在顆粒或粉狀物料的輸送過程中，旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送，因物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力，使得物料不能與螺旋輸送機葉片很高效一起旋轉，易發生卡機故障輸送效率低。

在物料輸送過程中，熱源僅為外部加熱，通過熱反應器內壁對物料進行加熱，因此，加熱效率低，只能加熱少量的物料且布料不均勻；若加熱大量的物料，則存在受熱不均勻，加熱效率低，浪費熱源的缺點。

同時，現有熱反應器的進料裝置多數是只由一個進料斗構成，進料斗直接與熱反應器的進料口連接，物料首先靠重力落入進料斗，而后被逐步推向進料口，進而進入熱反應器內。此種單獨依靠進料斗進料的結構，隨著進料斗內物料的增多，進料口處很容易被堵塞，使得熱反應器無法正常運行，必須停工處理，使生產效率降低。

發明內容

為了解決現有熱反應器處理物料總量少、加熱效率低、進料口易堵塞的問題，本發明提供一種具有輸送功能的熱反應器，其能夠加熱物料的量大，布料與加熱均勻，加熱效率高，節約熱源，且能夠防止進料口堵塞，提高生產效率，可適應的物料范圍廣。

本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：

具有輸送功能的熱反應器，包括帶保溫層的外加熱套和密封罐體，密封罐體上設有進料口和出料口，密封罐體的主體部分位于外加熱套內；該熱反應器還包括進料裝置和多個加熱板，每個加熱板的一端均固定在密封罐體的內壁上，多個加熱板以螺旋形式排列，靠近進料口的加熱板延伸至密封罐體外形成進料裝置。

上述延伸的加熱板以相同傾角均勻分布在密封罐體的進料口處；所述加熱板包括底板和多個導熱球，多個導熱球通過導熱支桿以高低排列形式固定在底板上；所述底板為L形狀或弧形狀或直板形狀；所述底板和導熱球由鋼或鐵制成。

本發明的有益效果是：利用螺旋階梯型排列的加熱板帶動并翻炒物料，在增大受熱面積的同時，還使物料隨加熱板滾動到熱反應器內壁上更高的位置，相對延長了加熱時間，加熱布料均勻，單位時間內能夠加熱處理的物料量更大，加熱效率更高，并使得物料在加熱的同時，按照可控的速度，隨密封罐體的滾動而從進料口向出料口方向做輸送運動，確保物料在達到所要求的加熱溫度和時間后，自動可控的從出料口排出，實現了進料和出料的連續動態過程，避免停爐出料；節約熱源。同時，本發明利用延伸出來的加熱板形成取料板，從進料斗內刮取、攪動并向進料口內部推進物料，使物料不易堵塞進料口，并按照給定速率從料倉連續不斷地向反應器內輸送物料，確保了單位時間內的進料量穩定、可控，從而保障和提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的熱反應器結構示意圖。

圖2是本發明的加熱板結構示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是圖1的局部橫剖示意圖。

圖5是圖1的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述。

如圖1和圖4所示，本發明具有輸送功能的熱反應器主要由密封罐體2、帶保溫層的外加熱套1、進料裝置5和多個加熱板6組成，密封罐體2上設有進料口3和出料口4，密封罐體2的主體部分位于外加熱套1內，外加熱套1固定不動，密封罐體2可以相對于外加熱套1的中軸滾動；每個加熱板6的一端均焊接在密封罐體2的內壁上，多個加熱板6沿密封罐滾動軸向以螺旋形式排列；進料裝置5主要由靠近進料口3的加熱板6延伸至密封罐體2外形成，延伸出來的加熱板截面形成船帆形，以相同傾角均勻分布在密封罐體2的進料口3處。

如圖2和圖3所示，本發明的加熱板6主要由底板6-1和多個導熱球6-2組成，底板6-1可以是L形或弧形或直板等形狀；多個導熱球6-2通過導熱支桿6-3以高低排列形式焊接在底板6-1上；底板6-1和導熱球6-2可以由鋼或鐵等導熱材質制成。