[發明專利]制備高純石英砂的方法

無效

• 申請號: 201010284139.5
• 申請日: 2010-09-14
• 公開（公告）號: CN101948235A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 鄭運嶺;范中峰
• 申請（專利權）人: 山東海友工貿有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

1.一種制備高純石英砂的方法；其特征是：

(1)、石英礦石的人工分選

通過人工，把石英礦石使用機械方法，分成尺寸為30mm×30mm大小的塊狀，再進行分選，將透明的石英礦石塊分為一級、半透明的石英礦石塊分為二級、白色不透明的石英礦石塊分為三級，分類放置在周轉容器中；

(2)、石英礦石的粗洗

把經過人工分選的石英礦石放到清洗池中，清水浸泡，進行清洗，用肉眼觀察石英礦石塊的表面，無明顯雜質；

(3)、石英礦石的煅燒

把經過粗洗的石英礦石放到煅燒爐中，先經過爐溫為840-880℃的加熱II區、再經過爐溫為890-910℃的加熱I區、進行加熱時間為50-60分鐘的煅燒，出料時，肉眼觀察石英礦石塊的顏色發紅；

(4)、石英礦石的水淬

把經過煅燒的石英礦石放到冷卻水池中，進行水淬；

(5)、石英礦石的粉碎

把經過水淬的石英礦石，粉碎至粒度為0.4-0.1mm石英砂；

(6)、石英礦石的精洗

把經過粉碎的石英礦砂，放到反應罐中，依次，往反應罐加入占反應罐容積的65-75％的純凈級別為14.5-15.5兆的超純水，再往反應罐中加入與超純水的體積百分比為30％-40％石英砂，后往反應罐注入濃度為35-37％濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物，濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物的體積與超純水的體積百分比為5-8％，保持反應罐的溫度為60℃-80℃，在反應罐中攪拌20分鐘-30分鐘、沉淀10-15分鐘后把反應罐中的第一次液體排出，再加超純水適量，攪拌清洗，把反應罐的砂漿輸送至清洗罐，

在清洗罐中，使用超純水進行清洗；

(7)、石英礦石的液固分離

將經過精洗的石英砂，由離心機進行液固分離；

(8)、石英礦石的干燥

將經過液固分離的石英砂，在溫度為175-185℃環境中，保溫2.5-3.5小時進行干燥；

(9)、石英礦石的磁選

將經過干燥的石英砂通過磁選機進行磁選；

(10)、石英礦石的篩分和包裝

通過人工，把石英砂，按20目以上、20目-50目、50目-100目、100目-160目、160目-200目等若干粒度規格進行分隔，對石英砂的雜質進行剔除，再分類包裝。

2.根據權利要求1所述的制備高純石英砂的方法；其特征是：把經過水淬的石英礦石，第一步經過顎式破碎機粉碎至粒度為8-10mm，第二步把粒度為8-10mm的石英礦石粉經過對輥磨機粉碎至粒度為0.4-0.1mm石英砂。

3.根據權利要求1或2所述的制備高純石英砂的方法；其特征是：鹽酸與氫氟酸的混合物中設置為濃度為35-37％鹽酸與氫氟酸體積比例2.9-3.1∶1。