[發(fā)明專利]銀漿配制原料工序供應(yīng)推運車無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010283825.0 | 申請日: | 2010-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN101973295A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李斌 | 申請(專利權(quán))人: | 常州億晶光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/10 | 分類號: | B62B3/10 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
| 地址: | 213200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配制 原料 工序 供應(yīng) 推運車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池片用銀漿的生產(chǎn)裝置,尤其涉及銀漿生產(chǎn)用原料供應(yīng)運輸推車。
背景技術(shù)
銀漿是由高純度的(99.9%)金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。導(dǎo)電銀漿對其組成物質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的。其品質(zhì)的高低、含量的多少,以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關(guān)系。
金屬銀的微粒是導(dǎo)電銀漿的主要成份,太陽能電池的導(dǎo)電特性主要是靠它來體現(xiàn)。金屬銀在漿料中的含量直接與導(dǎo)電性能有關(guān),從某種意義上講,銀的含量高,對提高它的導(dǎo)電性是有益的,但當(dāng)它的含量超過臨界體積濃度時,其導(dǎo)電性并不能提高。一般含銀量在80~90%(重量比)時,導(dǎo)電量已達(dá)最高值,當(dāng)含量繼續(xù)增加,導(dǎo)電量不再提高,電阻值呈上升趨勢;當(dāng)含量低于60%時,電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中,銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值,還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約,如銀微粒含量過高,被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低,固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降,有銀粒脫落的危險。故此,銀漿中的銀的含量一般在60~70%是適宜的。
粘合劑又稱結(jié)合劑,是導(dǎo)電銀漿中的成膜物質(zhì)。在導(dǎo)電銀漿中,導(dǎo)電銀的微粒分散在粘合劑中。在印刷圖形前,依靠被溶劑溶解了的粘合劑使銀漿構(gòu)成有一定粘度的印料,完成以絲網(wǎng)印刷方式的圖形轉(zhuǎn)移;印刷后,經(jīng)過固化過程,使導(dǎo)電銀漿的微粒與微粒之間、微粒與基材之間形成穩(wěn)定的結(jié)合。這是結(jié)合劑的雙重責(zé)任。結(jié)合劑通常采用合成樹脂,它是高分子的聚合物。合成樹脂可分為熱固型和熱塑型兩大類。
導(dǎo)電銀漿中的溶劑的作用:a、溶解樹脂,使導(dǎo)電微粒在聚合物中充分的分散;b、調(diào)整導(dǎo)電漿的粘度及粘度的穩(wěn)定性;c、決定干燥速度;d、改善基材的表面狀態(tài),使?jié){料與基體有很好的附著性能。導(dǎo)電銀漿中的溶劑的溶解度與極性,是選擇溶劑的重要參數(shù),這是由于溶劑對印刷適性與基材的結(jié)合固化都有較大的影響。此外,溶劑沸點的高低、飽和蒸氣壓的大小、對人體有無毒性,都是應(yīng)該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩(wěn)定性與操作的持久性關(guān)系重大;對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑,常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮。
導(dǎo)電銀漿中的助劑主要是指導(dǎo)電銀漿的分散劑、流平劑、金屬微粒的防氧劑、穩(wěn)定劑等。助劑的加入會對導(dǎo)電性能產(chǎn)生不良的影響,只有在權(quán)衡利弊的情況下適宜地、選擇性地加入。
在銀漿的生產(chǎn)過程中,所用金屬銀微粒(俗稱銀粉)為袋包裝,且有二種規(guī)格,而粘合劑、溶劑、助劑等原料均用桶裝,溶劑包裝桶在使用時,先打開桶蓋,安裝帶有出液龍頭的密封蓋,在配料池旁設(shè)置增添架,將溶劑包裝桶橫放在增添架上,通過龍頭來控制溶劑的添加。由于銀漿的配制有嚴(yán)格的配制工藝要求,各種原料的需求量及添加次序要求具體嚴(yán)格的要求,若出現(xiàn)偏差則會直接影響銀漿的質(zhì)量。由于銀粉包裝袋和各種桶裝原料的重量都比較重,需要多人同時搬運,并由專人按配制工藝要求進行原料的搭配,以確保銀漿配制原料的準(zhǔn)確供應(yīng),在原料供應(yīng)過程中不僅勞動強度大,而且原料配送經(jīng)常出現(xiàn)不能滿足工藝要求的現(xiàn)象,嚴(yán)重時則導(dǎo)致銀漿不合格。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有原料運輸?shù)牟蛔悖景l(fā)明提供了一種銀漿配制原料工序供應(yīng)推運車,它能根據(jù)銀漿配制工藝要求一次配齊所需的各種原料,且便于溶劑添加。采用這種原料供應(yīng)推運車,僅需一人即可方便而準(zhǔn)確地進行原料供應(yīng)運輸,既能降低原料搬運的勞動強度,又能一次配齊所有原料,防止配料供應(yīng)出差錯,為銀漿生產(chǎn)提供原料供應(yīng)保障。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述銀漿配制原料工序供應(yīng)推運車,其特征是:它包括車架、腳輪、底部承載層、推動把手、頂部承載層、上層防滾動結(jié)構(gòu)、側(cè)面擋桿,所述車架為長方體框架結(jié)構(gòu),底部承載層固定在車架的底部,頂部承載層固定在車架的頂部,推動把手固定在車架上,在車架的三個側(cè)面上設(shè)有側(cè)面擋桿,在頂部承載層上設(shè)有上層防滾動結(jié)構(gòu);腳輪固定在車架的底部。
進一步,所述上層防滾動結(jié)構(gòu)為固定在車架上的V形斜向支架組。
由于本發(fā)明是根據(jù)銀漿配制工藝對原料的需求量來配載的,每一車裝載銀漿配制所需的原料,且都符合銀漿配制的特定重量比要求,不會出現(xiàn)部分原料缺少,而另一部分原料多余的現(xiàn)象,將袋裝銀粉和桶裝粘合劑、助劑放置在底部承載層上,將桶裝溶劑橫放在頂部承載層上,在配制時,只要打開裝在溶劑桶上的龍頭開關(guān)就能自動向混配池中添加溶劑,只要用2~3輛這種運輸車,就能滿足銀漿配制原料供應(yīng),既省力又準(zhǔn)確,且一人就能獨立完成。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
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