[發明專利]高壓氣瓶鋼連鑄方法

有效

• 申請號: 201010283568.0
• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN102398000A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 吳國榮;陳永;楊文中;曾建華;熊元波;李貴學;陳雄;潘紅
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;B22D11/041;B22D11/12
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;王鳳桐

1.一種高壓氣瓶鋼連鑄方法，該方法包括：將鋼水從中間包澆注至結晶器，形成未完全凝固的鑄坯，然后將該未完全凝固的鑄坯以拉速V_c從所述結晶器中拉出并依次經過二次冷卻區和空冷區，以得到完全凝固的鑄坯；其特征在于：

在二次冷卻區中使用依次設置的四個噴淋冷卻段進行二次冷卻，所述四個噴淋冷卻段的單位面積上的鑄坯冷卻強度以L/(min·m²)計分別為：

w₁＝1050V_c²-985V_c+272；

w₂＝81V_c²-21V_c+18；

w₃＝42V_c²-7V_c+11；

w₄＝39V_c²-18V_c+13。

2.根據權利要求1所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，所述四個噴淋冷卻段的長度分別為：L1＝0.3-0.5m、L2＝1.8-2.1m、L3＝2.0-2.2m、L4＝5.1-5.3m。

3.根據權利要求2所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，所述四個噴淋冷卻段連續設置，第一個噴淋冷卻段的起始位置距離彎月面的距離為1.1-1.3m。

4.根據權利要求1所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，澆注時，將中間包中的鋼水過熱度控制在20-30℃。

5.根據權利要求1所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，該方法包括在連鑄過程中穩定控制連鑄拉速V_c，上下波動范圍為0.01m/min。

6.根據權利要求5所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，拉速V_c為0.5-0.7m/min。

7.根據權利要求1所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，該方法包括在空冷區冷卻時，使用至少一個輕壓下機架對所述未完全凝固的鑄坯實施輕壓下。

8.根據權利要求7所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，在空冷區冷卻時，使用多個輕壓下機架對所述未完全凝固的鑄坯實施輕壓下，該多個輕壓下機架中的第一個輕壓下機架距離彎月面21-23m，所述第一個輕壓下機架與最后一個輕壓下機架之間的距離為3-6m，所述輕壓下機架的個數為3-5個。

9.根據權利要求8所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，每個所述輕壓下機架的壓下速率為0.8-1.2mm/min。

10.根據權利要求8或9所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，每個所述輕壓下機架的壓下量為1.6-2.5mm。

11.根據權利要求8或9所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，鑄坯經過所述輕壓下機架時的中心固相率為fs＝30-100％。

12.根據權利要求1所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，所述高壓氣瓶鋼為中碳合金鋼。

13.根據權利要求12所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，所述中碳合金鋼為34Mn2V或30CrMo。

14.根據權利要求12或13所述的高壓氣瓶鋼連鑄方法，其中，所述鑄坯為橫截面為350mm×350mm-450mm×450mm的方坯。