[發明專利]一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金及其制備方法有效
| 申請號： | 201010283559.1 | 申請日： | 2010-09-16 |
| 公開（公告）號： | CN101914707A | 公開（公告）日： | 2010-12-15 |
| 發明（設計）人： | 劉興軍;懷震;王翠萍;張錦彬;黃藝雄;馬云慶;施展 | 申請（專利權）人： | 廈門大學 |
| 主分類號： | C22C19/00 | 分類號： | C22C19/00;C22C1/08 |
| 代理公司： | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人： | 馬應森 |
| 地址： | 361005 *** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 ni cu fe si 多孔 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金，其特征在于其原料組成及按原子百分比含量為：鎳∶銅∶鐵∶硅＝65∶30∶3∶2。
2.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將鎳、銅、鐵、硅粉末混合，球磨，得合金粉；
2)將球磨后的合金粉與架空材料混合，將混合粉體放置在球磨罐中，真空混合至均勻；
3)將混合粉體壓片，得生坯；
4)將生坯燒結后浸泡在水中，加熱，清洗，溶解殘留的NaCl；
5)將清洗后的樣品浸泡在水中，加熱，檢測樣品中的NaCl是否清洗干凈，清洗后的樣品干燥，得Ni-Cu-Fe-Si多孔合金。
3.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述球磨，是將鎳、銅、鐵、硅粉末混合后，在行星式球磨機中球磨8～12h，至粉末顆粒大小為400目。
4.如權利要求1或3所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述球磨，是在球磨過程中加入過程控制劑；所述過程控制劑為硬脂酸或酒精。
5.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述架空材料為NaCl。
6.如權利要求1或5所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述架空材料的體積分數為45％～80％。
7.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述壓片，是采用單向壓片機壓片，所述單向壓片機壓片的壓力為200～250MPa。
8.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述燒結的溫度為900～1100℃，相應保溫的時間為4～24h；燒結過程中通入氬氣作為保護氣體；所述加熱的溫度為50℃，保溫12h。
9.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟5)中，所述加熱的溫度為50℃。
10.如權利要求1所述的一種Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制備方法，其特征在于在步驟5)中，所述檢測樣品中的NaCl是否清洗干凈，是采用AgNO3溶液。
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