[發明專利]一種自動釘錘

無效

• 申請號: 201010283397.1
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN101947765A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 溫慶普
• 申請（專利權）人: 蘇州卓識商務咨詢有限公司
• 主分類號: B25C1/04
• 分類號: B25C1/04;B25C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種釘子的自動安裝裝置，特別是涉及一種圓釘的自動安裝裝置。

背景技術

目前，市場上的釘錘都是依靠手工擊打的方式來完成釘釘子的過程，在作業過程中，操作人員揮動釘錘擊打釘子的底部，使得釘子嵌入需要固定的物體內部，這種方式使用上有局限性。首先，通過釘錘釘釘子需要很大的力才可以將釘子釘入，勞動強度大。其次，通過釘錘擊打的方式釘釘子需要用手指扶住釘子的中部位置，在擊打過程中，一旦有所偏差，容易擊打到手指，造成傷害事故，其安全性較低。最后，即使對于專業木工人員而言，如果每天都需要釘大批量的釘子，即使是技術熟練的工人，在需要保證精確度的前提下，每分鐘也難以通過手工擊打的方式釘20個以上的釘子，工作效率也低下。因此，在現有技術中，還沒有一種能夠實現通過自動的方式完成釘子擊打過程的動力工具。

發明內容

本發明針對現有技術不足，提出一種高效率、可自動完成釘子裝釘的自動釘錘。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為一種自動釘錘，包括驅動機構，用于提供驅動力；

傳動機構，包括與所述的驅動裝置相連接的齒輪組和連桿機構；

氣動機構，包括第一腔室、第二腔室、設置在所述的第一腔室內、用于阻隔所述的第一腔室和第二腔室的撞塊、設置在所述的第二腔室內的活塞和單向充氣閥，所述的撞塊可在所述的第一腔室內沿所述的第一腔室的軸線進行滑動，所述的活塞與連桿機構相連接，所述的第一腔室連接有一個氣流通道，所述的氣流通道具有第一工作狀態和第二工作狀態，當位于第一工作狀態時，所述的第一腔室通過氣流通道與所述的第二腔室相連通，當位于第二工作狀態時，所述的第一腔室通過氣流通道與外部空氣相連通。

本發明的更進一步改進在于，所述的驅動機構包括電機。

本發明的更進一步改進在于，還包括一個與所述的氣動機構相連接的錘頭，所述的錘頭一端伸入所述的氣動機構的第一腔室中并可沿所述的第一腔室的軸線滑動，所述的錘頭上還設置有自動復位裝置。

本發明的更進一步改進在于，所述的自動復位裝置為復位彈簧。

本發明的更進一步改進在于，所述的錘頭與所述的撞塊一體設置。

本發明的更進一步改進在于，在所述的錘頭端部還設置有一個釘子夾持器。

本發明的更進一步改進在于，所述的釘子夾持器包括一個容置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的自動釘錘相連接的連接部。

本發明的更進一步改進在于，所述的釘子夾持器可沿所述的錘頭延伸方向滑動。

本發明的更進一步改進在于，所述的齒輪上設置有與所述的齒輪相垂直、用于連接所述的連桿的傳動銷。

本發明的有益積極效果是：1、采用驅動機構，配合傳動機構和氣動機構，可以自動完成圓釘的裝釘；2、提高了裝釘的效率，節約了人力；3、圓釘釘入的力由電機提供，解決了傳統手工作業方法需要外加大力的缺點，增加了使用過程中的便利性和普遍性；4、采用了氣動機構，控制精確、擊打力大。

附圖說明

圖1為本發明自動釘錘的結構示意圖。

圖中

1、電機；2、齒輪；3、傳動銷；4、連桿；5、活塞；6、單向充氣閥；7、第二腔室；8、氣動機構；9、第一腔室；10、撞塊；11、錘頭；12、復位彈簧；13、釘子夾持器。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1，一種自動釘錘，包括

包括用于產生驅動力的驅動裝置，本實施例中，驅動裝置為電機1。

傳動裝置，包括與驅動裝置相連接的齒輪組和連桿機構；齒輪2上設置有與齒輪2相垂直、用于連接連桿4的傳動銷3。本實施例中，為了增大捶打力，連桿4還設置有增加連桿4重量的配重塊。

氣動機構8，包括第一腔室9、第二腔室7、設置在第一腔室9內、用于阻隔第一腔室9和第二腔室7的撞塊10、設置在第二腔室7內的活塞5和單向充氣閥6，撞塊10可沿第一腔室9的軸線進行滑動，活塞5與連桿機構相連接，第一腔室9連接有一個氣流通道，氣流通道具有第一工作狀態和第二工作狀態，當位于第一工作狀態時，第一腔室9通過氣流通道與第二腔室7相連通，當位于第二工作狀態時，第一腔室9通過氣流通道與外部空氣相連通。