[發明專利]半導電緩沖止水綁扎帶及其制造方法

有效

• 申請號: 201010283313.4
• 申請日: 2010-09-16
• 公開（公告）號: CN102013286A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 俞飛;唐榮亮
• 申請（專利權）人: 沈陽天榮電纜材料有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/282;H01B13/22
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

本發明涉及一種綁扎帶及其制造方法，特別是涉及一種半導電緩沖止水綁扎帶及其制造方法。

背景技術

電纜運行中，由于纜芯強大的電流作用，絕緣層內的雜質、氣孔以及內外屏蔽層的凸刺和損壞部位都會由于水的滲入發生水樹現象，使絕緣層內部產生放電甚至擊穿電纜，這就需要一種具有阻水功能的半導電材料來緩沖電場。而由于纜芯負荷變化會產生溫差使得金屬護套產生熱脹冷縮現象，因此，在金屬護套內側必須留有間隙，但此間隙如不填充就會有水滲入，從而發生擊穿事故。這就需要一種彈性阻水材料，它不僅具有阻水功能，而且還能隨著金屬護套的熱脹冷縮而伸縮變化，起到機械緩沖的作用。

為解決上述問題，目前通常采用半導電緩沖阻水帶。雖然起到了半導電屏蔽緩沖電場的作用，同時也具有良好的吸水能力，保護電纜免于受潮。但由于采用無紡布為基材，其采用的纖維易老化，電性能易衰減，在電纜掛網運行中會產生絕緣點。同時，由于該產品材料的物性，該纖維具有吸附性，水分子很容易在基材上蔓延，導致電纜繼續產生水樹現象。又由于沒有自粘性，導致密封效果差無法橫向阻水。

發明內容

本發明的目的在于提供半導電緩沖止水綁扎帶及其制造方法，本發明的綁扎帶產品集電場緩沖、機械緩沖和阻水功能于一體，提高了產品的強度，同時產品由于產用帶有自粘性基材表面具有粘彈性使綁扎纜芯更加牢固，達到縱向阻水的目的。本發明的制作工藝、制作設備簡單，技術穩定，實用性強。

本發明是通過以下技術方案實現的：

半導電緩沖止水綁扎帶，由半導電止水綁扎帶和緩沖膠組成，緩沖膠通過壓延方式與半導電止水綁扎帶相結合，半導電止水綁扎帶由基材層、半導電層和半導電阻水層組成，半導電層附著在基材層的兩個表面上；半導電層通過粘接、涂覆、浸漬方式與基材層結合；半導電阻水層附著于半導電層的一面；半導電阻水層通過粘接、涂覆、浸漬方式與半導電層相結合。

半導電緩沖止水綁扎帶的制造方法，該方法包括下列工藝步驟：

一、制備半導電止水綁扎帶：(1)基材的制作：按產品的規格要求制成符合要求的基材；(2)施半導電膠；半導電膠按重量份數為：B959紡織乳液30-100份、炭黑5-20份、分散劑1-10份；上述膠液施于待加工基材的兩面上，線速5-50米/min；(3)施半導電阻水膠：半導電阻水膠按重量份數為：涂層粘合劑含固量30-50％，粘度1000-5000mpa.s，丙烯酸聚合物，或聚氨酯、乙烯氯乙烯、聚酯、聚酰胺、丁苯橡膠、天然橡膠、丁基橡膠或其組合；炭黑5-20份，高分子吸水材料5-70份，高分子吸水材料是聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸鹽、聚乙烯醇、改性纖維或其組合；膠液施于上述步驟(2)所得的產品的一面上，線速5-50米/min；(4)烘干：將上述步驟(3)所制得的產品在100-245℃下烘干，整理得半導電止水綁扎帶；

二、制備半導電緩沖止水綁扎帶：(1)緩沖膠按重量份數為：橡膠50-100份，橡膠選自天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠或其組合；0.5-5份硫化劑，硫化劑選自硫磺、硫化劑PDM、硫化劑HTDM或其組合；0.5-5份硫化促進劑，硫化促進劑選自硫化促進劑M、硫化促進劑D、硫化促進劑CZ、硫化促進劑TMTD或其組合；0.5-5份防老劑，防老劑選自防老劑A、防老劑D、防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑RD或其組合；1-30份增塑劑，增塑劑選自橡膠增塑劑A、環烷油、白油、機油或其組合；10-70份填充補強劑，填充補強劑選自炭黑、高嶺土、陶土、粉煤灰、氧化鋅或其組合；(2)將上述膠液壓延于一所制得的半導電止水綁扎帶上，硫化溫度140-160℃，硫化時間5-50min；(3)將所得產品分切；(4)將所得產品包裝即為成品。

本發明的優點與效果是：

本發明的產品強度高、厚度均勻、自粘性強、飽和吸水效果好、抗老化、電氣性能穩定、起到屏蔽和緩沖電場的作用，同時又具有粘彈性使綁扎纜芯更加牢固，達到縱向阻水的目的。且生產工藝簡單，技術性能穩定，實用性強。

具體實施方式

實施例1

一、制備半導電止水綁扎帶：