[發(fā)明專利]一種超純電子級化學(xué)試劑的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010282669.6 | 申請日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN102398895A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹家榮;茅惠萍;惠紹樑;沈哲瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 上海化學(xué)試劑研究所 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07;C07C31/10;C07C29/80;C07C29/76 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 200333 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電子 化學(xué)試劑 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子級化學(xué)試劑的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種超純電子級鹽酸、和超純電子級異丙醇的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
超純電子級化學(xué)試劑(Ultra-clean?and?High-purity?Reagents),又稱工藝化學(xué)品(Process?Chemicals),或濕化學(xué)品(Wet?Chemicals),是超大規(guī)模集成電路制作過程中的關(guān)鍵性基礎(chǔ)化工材料之一。超純電子級鹽酸和異丙醇都是微電子化學(xué)試劑中很重要的品種,已廣泛用于半導(dǎo)體元件的生產(chǎn)、超大規(guī)模集成電路裝配以及加工過程中的清洗和腐蝕等方面。
近年來由于IT工業(yè)的迅速發(fā)展,對所用化學(xué)試劑純度要求越來越高,特別是隨著集成電路的尺寸向微小化和處理向高速化方向發(fā)展,對電子級化學(xué)品的純度提出了更為苛刻的要求;電子級鹽酸、異丙醇的純度已由單一陽離子含量的ppm級,發(fā)展到目前的ppb級;與之相應(yīng)的對電子級鹽酸、異丙醇的要求也已從SEMI-C1和SEMI-C7標(biāo)準(zhǔn)提升至SEMI-C8和SEMI-C12標(biāo)準(zhǔn)。
對于異丙醇和鹽酸等液體化學(xué)試劑來講,目前主要用亞沸蒸餾或精餾的方法進(jìn)行生產(chǎn)。亞沸蒸餾是利用熱輻射原理,保持液相溫度低于沸點(diǎn)溫度,通過蒸發(fā)、冷凝而制取高純試劑的方法,但是到目前為止,亞沸蒸餾并沒有成熟的規(guī)?;纳a(chǎn)方法。而近沸點(diǎn)蒸餾或精餾的方法制備的異丙醇和鹽酸,雜質(zhì)含量偏高。
《Pure?and?applied?chemistry》(1986,(10):1412~1418)公布了一種高純異丙醇的制備方法,加入氧化鈣或鎂粉,以碘作為活性劑進(jìn)行回流,然后分餾柱多次精餾,制得的異丙醇含量為99.94%,水含量600ppm。該方法制得的產(chǎn)物含水量過高。
朱斌等在《工業(yè)級異丙醇連續(xù)生產(chǎn)電子級異丙醇》(《天然氣化工》,2009,34(2):67)中公布的生產(chǎn)電子級異丙醇的方法,采用亞沸精餾和間歇精餾相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)了由工業(yè)級異丙醇連續(xù)生產(chǎn)電子級異丙醇的過程,所生產(chǎn)的異丙醇可以達(dá)到SEMI-C8標(biāo)準(zhǔn)。但是該方法產(chǎn)率較低。
專利CN101362675A公開了一種制備超凈高純異丙醇的方法,采用4級精餾的方式進(jìn)行對工業(yè)級異丙醇進(jìn)行純化。該方法為多級精餾,危險(xiǎn)性高、能耗大。
專利CN?1644487A公開了一種低溫蒸發(fā)制取超凈高純鹽酸的裝置,將氯化氫氣體經(jīng)過兩級洗滌塔和鼓泡塔后,在吸收塔中用電導(dǎo)水吸收;之后在惰性氣體環(huán)境中低溫蒸發(fā),最后精密過濾。雖然能夠制備出電子級鹽酸,但是該方法所用設(shè)備過于復(fù)雜。
專利CN1326766C公開了一種制備電子級鹽酸的生產(chǎn)工藝方法,生產(chǎn)的產(chǎn)品純度只能符合超大規(guī)模集成電路(VLSI)生產(chǎn)用MOS級或BV-Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn),純度有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)超純電子級化學(xué)試劑的工藝和方法,以工業(yè)級(industrial?grade)異丙醇和鹽酸為原料,將精餾和過熱蒸汽微孔膜過濾結(jié)合在一起,可以制備出符合SEMI-C8或SEMI-C12標(biāo)準(zhǔn)的異丙醇和鹽酸,并且產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;克服了傳統(tǒng)制備方法雜質(zhì)含量偏高的不足。
本發(fā)明一種超純電子級化學(xué)試劑的生產(chǎn)方法,步驟如下:
步驟1,室溫下,將工業(yè)級鹽酸或異丙醇進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理,提高純度;過濾,收集濾液;
步驟2,將濾液進(jìn)行精餾;在精餾過程中,對蒸汽進(jìn)一步加熱,形成過熱蒸汽,然后使過熱蒸汽通過微孔膜進(jìn)行膜過濾;
步驟3,將膜過濾后的過熱蒸汽冷卻,收集餾分;并將餾分進(jìn)行二級微孔膜過濾,控制濾液中的顆粒數(shù),得到超純電子級鹽酸或異丙醇,儲存到儲液槽。
所述微孔膜孔徑可根據(jù)雜質(zhì)含量要求而定,一般可選擇0.1~0.5μm。并優(yōu)選為由全氟高分子材料制成膜和支架組成。
所述過熱蒸汽溫度不必過高,控制所述過熱蒸汽溫度比蒸汽溫度高2~10℃即可。
所述精餾過程中,塔內(nèi)氣體流量控制在0.5~1.5米/秒為宜。
根據(jù)所述生產(chǎn)方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式,步驟如下:
步驟1,向工業(yè)級異丙醇中加入脫水劑,進(jìn)行脫水預(yù)處理0.5~1.5小時(shí);過濾,收集濾液;
步驟2,在塔頂溫度82~83℃條件下,將濾液進(jìn)行常壓精餾,并控制塔內(nèi)氣體流速0.5~1.5米/秒;精餾過程中,對蒸汽進(jìn)行加熱,形成84~86℃的過熱蒸汽;使過熱蒸汽通過0.1μm的微孔膜進(jìn)行膜過濾;
步驟3,將膜過濾后的過熱蒸汽冷卻,收集餾分進(jìn)行二級膜過濾,將濾液中粒徑大于0.2μm的顆粒數(shù)目控制在5個(gè)/ml以下;得到超純電子級異丙醇。
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