[發(fā)明專利]一種稀醪快速發(fā)酵釀制魚露的工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010282667.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102396699A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵彥春;陳福生;周崇禪;戚向陽;趙家路 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 邵彥春;陳福生;戚向陽 |
| 主分類號(hào): | A23L1/238 | 分類號(hào): | A23L1/238 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430070 湖北省武漢市洪山*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 發(fā)酵 釀制 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適合以海魚、淡水魚及其加工副產(chǎn)物為原料快速發(fā)酵釀制魚露的工藝方法。
背景技術(shù)
魚露也稱魚醬油、蝦油、水產(chǎn)醬油,因其色鮮、味美等特點(diǎn)深受東南亞廣大居民的喜愛。同時(shí),魚露中還含有多種氨基酸成分,營養(yǎng)豐富,也是當(dāng)?shù)叵M(fèi)者膳食蛋白質(zhì)的主要來源之一。近年來,魚露在歐美等國家也日益受歡迎。在我國,魚露主要的消費(fèi)地區(qū)是福建和廣東等沿海省份。長期以來,魚露生產(chǎn)一直沿襲傳統(tǒng)工藝,其缺點(diǎn)之一在于高鹽量抑制了發(fā)酵物料中蛋白酶的活性,減緩魚蛋白的降解,導(dǎo)致發(fā)酵周期延長,同時(shí)高含鹽量不符合現(xiàn)代健康膳食的基本要求;缺點(diǎn)二在于生產(chǎn)周期長,影響企業(yè)資金周轉(zhuǎn)效率。鑒于此,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)魚露傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)方法進(jìn)行了大量研究,這些方法主要包括保溫發(fā)酵法、加曲發(fā)酵法、外加蛋白酶制劑或富含內(nèi)源蛋白酶的魚內(nèi)臟法等。與魚露的傳統(tǒng)發(fā)酵工藝相比,這些方法能加快蛋白質(zhì)的降解速度來縮短魚露生產(chǎn)周期,能一定程度的降低魚露的含量鹽,但由于縮短其發(fā)酵時(shí)間,若控制不好,則魚露的風(fēng)味可能會(huì)較差,甚至帶來異味,使得速釀新工藝生產(chǎn)魚露的風(fēng)味往往不如傳統(tǒng)發(fā)酵工藝生產(chǎn)的好。目前,在我國由于速釀生產(chǎn)工藝對(duì)魚露的風(fēng)味和色澤產(chǎn)生不良影響,大部分速釀工藝尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。因此運(yùn)用現(xiàn)代生物化學(xué)、微生物學(xué)以及先進(jìn)的釀造技術(shù)與傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝相結(jié)合,建立具有良好風(fēng)味和色澤的速釀魚露的生產(chǎn)工藝仍是目前我國魚露加工業(yè)中需要突破的問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于克服上述魚露傳統(tǒng)發(fā)酵方法和大部分快速發(fā)酵方法的不足,提供一種稀醪快速發(fā)酵魚露的工藝,該工藝主要分為兩部分:首先,利用蛋白酶制劑對(duì)魚糜進(jìn)行酶解,使魚蛋白快速降解為肽、胨等氨基態(tài)氮等;最后,經(jīng)稀醪發(fā)酵,繼續(xù)降解物料中的蛋白質(zhì)并形成良好的風(fēng)味。
(二)技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)以魚為原料,用絞肉機(jī)將其打碎成魚糜狀,長度為0.05cm~0.5cm。
(2)將魚打成魚糜狀后,加入20%~80%的水混合均勻后,添加0.02%~0.12%的蛋白酶制劑在自然pH下恒溫(40℃~60℃)酶解0.5~3.5h;
(3)在上述酶解完成后,均勻混合適量的鹽(10%~25%)、米曲(6%~25%)和紅曲(1%~6%)保溫(30℃~50℃)稀醪發(fā)酵10~30天。
(4)稀醪發(fā)酵后,經(jīng)過濾、滅菌和包裝既得魚露成品。
上述的一種稀醪快速發(fā)酵魚露的方法,步驟(2)所述加入20%~80%的水是指加入占所用魚糜和水總重量的20%~80%。
上述的一種稀醪快速發(fā)酵魚露的方法,步驟(2)所述加入0.02%~0.12%的蛋白酶制劑是指添加占所用魚糜重量的0.02%~0.12%。
上述的一種稀醪快速發(fā)酵魚露的方法,步驟(2)所述的自然pH是指魚糜和水均勻混合后期混合物中的pH值。
上述的一種稀醪快速發(fā)酵魚露的方法,步驟(3)所述的鹽、米曲和紅曲的添加量都是相對(duì)于魚糜重量的添加量。
上述的一種稀醪快速發(fā)酵魚露的方法,步驟(3)所述的稀醪發(fā)酵過程中,每天攪拌1-5次。
具體實(shí)施方式
為了更好的闡釋本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。其中采用的技術(shù)方法,有些是參考了釀造學(xué)、微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)方法、生物技術(shù)、食品工藝學(xué)、工業(yè)微生物學(xué)、發(fā)酵工程、酶學(xué)等的教材、資料和論文,有些是參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的方法。
實(shí)施例1
(1)原料準(zhǔn)備。將2kg鳀魚用絞肉機(jī)打碎成魚糜狀,長度為0.05cm~0.5cm,隨后加入占總量30%的水混合均勻。
(2)魚糜的酶解。魚糜與水混合均勻后,加入0.12%的蛋白酶制劑,在自然pH下,于45℃酶解3h。
(3)稀醪發(fā)酵。酶解結(jié)束后,加入10%的食鹽、20%的米曲和1%的紅曲,于30℃稀醪發(fā)酵30天。
(4)稀醪發(fā)酵結(jié)束后,經(jīng)過濾、滅菌和包裝即為魚露。所得魚露中鹽含量為10.68%,可溶性總氮含量為1.68g/100mL,氨基氮含量為1.21g/100mL,氨基酸總含量為5398.05g/100L,其中谷氨酸含量為938.55g/100L。其色澤淡黃,風(fēng)味淡雅,生魚味明顯。
實(shí)施例2
(1)原料準(zhǔn)備。將2kg鳀魚用絞肉機(jī)打碎成魚糜狀,長度為0.05cm~0.5cm,隨后加入占總量70%的水混合均勻。
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