[發明專利]水平電池生產系統

有效

• 申請號: 201010282176.2
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN102403539A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 郭隆;郭家碩
• 申請（專利權）人: 郭隆;郭家碩
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 劉俊

1.一種水平電池生產系統，其特征在于，包含：

一鉛網制造設備，以包鉛機在玻璃纖維線材外圍包覆鉛材以構成鉛線，再以編織機將該鉛線以經線與緯線編制成鉛網；

一和膏制造設備，以自動化設備將鉛粉與必要液體定量混合、攪拌成正極鉛膏與負極鉛膏；

一正、負極板涂膏制造設備，以涂膏機將所述正極鉛膏與負極鉛膏自動地分別涂布于所述鉛網，以形成正極板與負極板；

一浸酸制造設備，用以將多個所述正極板與負極板集中在一治具后，浸入酸液中讓鉛材活化；

一極板干燥制造設備，將浸酸完成的所述正、負極板干燥集中后，自動送入干燥房內以循環熱風予以干燥；

一極板組合制造設備，以自動化設備依序將正極板或負極板、絕緣片、負極板或正極板堆棧組合成一電池極群；

一電池端子安裝制造設備，以自動化設備將所述電池極群兩端分別成型出電極頭；

一裝電池盒制造設備，以自動化設備將已成型出電極頭的電池極群安裝于一電池盒內，以構成一電池總成；

一灌酸制造設備，以自動化設備在該電池總成的電池盒內灌入酸液，讓酸液與極板產生電化學作用，等待一段時間后將該酸液排出；

一化成制造設備，以自動化設備對所述排酸完成的多個電池總成同時進行充電；

一灌臘制造設備，以自動化設備同時對多個所述電池總成的電池盒內灌入臘，待臘冷卻后自動以超音波技術予以密封，再灌入惰性氣體并檢測是否漏氣；

一包裝制造設備，將完成灌臘且檢測無漏氣的電池總成進行清洗后再包裝。

2.如權利要求1所述的水平電池生產系統，其特征在于，所述和膏制造設備包括有：

一機臺，該機臺上設有多個軌道；

多個盛桶，其下方設有可配合所述軌道的滾輪，使盛桶可沿著軌道移動；

至少一送料落料單元，設于該機臺上，其包含有一料斗、一料倉、一連接該料斗與料倉的輸送機，以及一設于該料倉的下方的秤桶，所述輸送機將鉛粉從該料斗輸送至料倉，藉由自動感應或人為操作方式讓定量的鉛粉落至該秤桶，秤桶量秤鉛粉的重量無誤后，即落至位于下方的盛桶內；

至少一注液攪拌單元，包含有一罩蓋與一第一攪拌器，所述罩蓋受到控制而覆蓋或不覆蓋住所述盛桶上方的開口，以及第一攪拌器進入或不進入該盛桶內，所述第一攪拌器受控制是否旋轉；

至少一傾倒單元，用以將該盛桶內的鉛膏倒出；

至少一清洗單元，用以將倒出鉛膏后的所述盛桶進行清洗。??

3.如權利要求1所述的水平電池生產系統，其特征在于，所述浸酸制造設備包括有：

一第一輸送單元，具有一尋址輸送機與一活動輸送機，該活動輸送機由一動力組件驅動而可和該尋址輸送機之間產生角度變化；

一第二輸送單元，包含有多個設在不同高度的輸送機；

一極板承架，具有多個在垂直方向平行排列的承板，所述極板承架由一輸送裝置控制而可在垂直方向上升或下降，使承板對應于第二輸送單元的活動輸送機而承接被該活動輸送機輸送而來的極板。

4.如權利要求1所述的水平電池生產系統，其特征在于，所述極板組合制造設備包括有：

一極板堆棧區，用以放置一治具；

一絕緣材裁切單元，具有一連續的絕緣材與一裁刀，該裁刀由動力組件驅動進行垂直方向的移動，以將該絕緣材裁切成多個絕緣片；

一第一輸送裝置，用以將該裁切后的絕緣片輸送至該治具內放置；

一極板供應單元，具有正極板堆棧區與負極板堆棧區；

一第二輸送裝置，用以將該正極板與負極板輸送至所述治具內堆棧成極板堆棧組，該治具內的每一極板堆棧組依序以一正極板、一絕緣片、一負極板、一絕緣片地重復疊置至一數量，或依序以一負極板、一絕緣片、一正極板、一絕緣片地重復疊置至一數量。