[發(fā)明專利]耐低溫甲板涂敷料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010281780.3
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN102399075A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設計）人: 王海濱;徐躍
• 申請（專利權(quán)）人: 徐躍
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種甲板涂敷材料，尤指一種內(nèi)含耐低溫減水劑的耐低溫甲板涂敷料。

背景技術(shù)

根據(jù)SOLAS海上人命公約及其船舶規(guī)范的要求，在海洋工程和船舶甲板上，須敷設不同防火等級的覆蓋層，即為甲板敷料。因此，提高甲板敷料的技術(shù)性能成為研發(fā)的重點對象。現(xiàn)有的甲板敷料產(chǎn)品存在著耐低溫性性不夠的問題，或者耐低溫性和強度、環(huán)保性能不能很好地統(tǒng)一起來。

申請?zhí)枮?6116273.2的專利說明書公開了一種超輕質(zhì)甲板敷料，質(zhì)量輕，但是施工時用水多，強度不高，耐低溫性能欠佳。申請?zhí)枮?00910186473.4的專利說明書公開了一種甲板敷料，減少水的用量，但是耐低溫性和環(huán)保性能不夠。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：克服傳統(tǒng)船用涂敷料的缺陷，提供一種的既耐低溫、又具有較高強度、同時符合環(huán)保要求的耐低溫甲板涂敷料。

技術(shù)方案：本發(fā)明的耐低溫甲板涂敷料，由A組份與一份B組份組合而成。

A組份中含有重量配比為：25-30％的425水泥、5-10％的硅微粉、35-45％石英砂、5-10％的SN-T4型防凍減水劑、5-30％的陶砂，其中的各個成分組成100％的A組份。

B組份中含有重量配比為：10-20％的羥乙基纖維素、5-15％的801膠、65-85％的清水，其中的各個成分組成100％的B組份。

使用時，將兩份A組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；再將一份B組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；最后，將混好的兩份A組份與混好的一份B組份再混合在一起，攪拌均勻后，在60分鐘內(nèi)完成整個涂敷施工過程，能夠確保涂敷質(zhì)量。

本發(fā)明中，SN-T4型防凍減水劑能夠減少水的用量，成型性好，收縮小，涂敷質(zhì)量穩(wěn)定。羥乙基纖維素，硅微粉能夠增加涂敷機體的密實度和強度，801膠能增加425水泥與水的粘結(jié)強度。同時，801膠是一種環(huán)保型膠水，對環(huán)境友好。

所述的A組份中的425水泥與硅微粉混在一起包裝，SN-T4型防凍減水劑單獨包裝備用，以免儲存中板結(jié)在一起。

所述的B組份中的羥乙基纖維素、801膠分別單獨包裝備用，以免儲存中變質(zhì)。

有益效果：本發(fā)明的敷料耐低溫性好、適合在寒冷水域運輸或停泊。且涂敷料強度高，環(huán)保性能好，壽命較長；另外，本發(fā)明施工簡單，A組份和B組份各自分別混料后，再一起進行二次混料，最后一次涂敷成型。施工周期短，節(jié)省人工費用，減少原料浪費。

具體實施方式

實施例一：

選取25％的425水泥、10％的硅微粉、45％石英砂、5％的SN-T4型防凍減水劑、15％的陶砂，各個成分均單獨包裝，作為A組份中的組成成分。

選取10％的羥乙基纖維素、15％的801膠、75％的清水，各個成分均單獨包裝。作為B組份中的組成成分。

然后，將兩份A組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；再將一份B組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；最后，將兩份A組份與一份B組份再混合在一起，攪拌均勻，在60分鐘內(nèi)完成整個甲板涂敷施工過程即可。

實施例二：

選取30％的425水泥、8％的硅微粉、40％石英砂、7％的SN-T4型防凍減水劑、15％的陶砂，各個成分均單獨包裝，作為A組份中的組成成分。

選取15％的羥乙基纖維素、10％的801膠、75％的清水，各個成分均單獨包裝。作為B組份中的組成成分。

然后，將兩份A組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；再將一份B組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；最后，將兩份A組份與一份B組份再混合在一起，攪拌均勻，在45分鐘內(nèi)完成整個甲板涂敷施工過程即可。

實施例三：

采用的A組份中含有重量配比為：35％的425水泥、5的硅微粉、30％石英砂、10％的SN-T4型防凍減水劑、20％的陶砂，各個成分均單獨包裝。

B組份中含有重量配比為：20％的羥乙基纖維素、5％的801膠、75％的清水，各個成分均單獨包裝。

使用時，將兩份A組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；再將一份B組份中的各個成分混在一起，攪拌均勻；最后，將兩份A組份與一份B組份再混合在一起，攪拌均勻后，在60分鐘內(nèi)完成整個涂敷施工過程，能夠確保涂敷質(zhì)量。