[發明專利]處理五倍子加工廢水的方法有效
| 申請號: | 201010281679.8 | 申請日: | 2010-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN101973661A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 李緒忠;劉玉潔;盧麗 | 申請(專利權)人: | 長沙有色冶金設計研究院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F3/30;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/463;C02F103/22 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 盧宏 |
| 地址: | 410011 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 五倍子 加工 廢水 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種五倍子制藥廢水處理方法,尤指一種高含鹽量、高色度、高有機物廢水的處理方法。
背景技術:
五倍子深加工行業制藥廢水為高含鹽量、高色度、高有機物廢水,主要是沒食子酸生產工段的廢水(高濃度廢水),出水CODcr濃度一般均在20000mg/L以上,陳皮甙工段出水CODcr濃度一般均在5000mg/L以上,即使是各工段的混合水及生活污水,出水CODcr濃度一般也均在5000mg/L以上。沒食子酸粗母液廢水含有大量的無機鹽,且以NaCl為主,濃度過高,會對微生物產生毒性,從而嚴重影響生化系統。高鹽環境對微生物的主要影響表現在:由于鹽析作用致使微生物的脫氫酶活性降低,生物增長緩慢,產率系數低;鹽濃度升高時,水的滲透壓也會隨之升高,使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離,從而導致微生物細胞破裂而死亡。沒食子酸粗母液廢水的含鹽量在10%以上,普通生物難以適應這樣的高鹽環境,采用常規的生物處理顯然是不可行的,需要對沒食子酸粗母液廢水進行脫鹽預處理,降低含鹽量,以提高廢水的可生化性。
常見的污水處理方法有:
1、采用UASB和SBR的兩級處理,利用UASB厭氧水解,SBR好氧降解,但是SBR作為間歇式反應器,在UASB和SBR之間必須增加調節池,且為了能滿足日處理水量的要求,調節池和SBR池的有效容積勢必很大,在基建費和運行費上的投入也必然較大。
2、將高濃度廢水進行厭氧預處理,再與低濃度廢水(陳皮甙廢水、各工段的混合水及生活污水)混合,進行好氧生化處理,厭氧部分采用UASB工藝,好氧部分則采用接觸氧化工藝。接觸氧化作為一種生物膜的處理工藝,必須保證污水與生物膜充分接觸,因此須控制進水流量,若進水流量過大,流速過快,致使水力停留時間縮短,處理效果將無法達到預想目標,所以接觸氧化的處理量較小,不適宜在大處理量的情況下運用。另外接觸氧化剩余污泥產生量少,除磷效果較差。
3、采用微電解方法進行第一級的處理。微電解工藝用于難降解高色度廢水可降低水體的CODcr和色度,提高廢水的可生化性。一般微電解工藝所采用的微電解材料為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,所以目前微電解工藝尚沒有很好的得到推廣,投入實際工程的風險相對較大。
上述常規的幾種處理方法各有弊病,國內外尚無成功處理該廢水的案例,需研發更完善處理高含鹽量、高色度、高有機物廢水的處理方法。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是,針對上述現有技術的不足,提供一種更完善的處理五倍子加工廢水的方法,使五倍子深加工行業制藥廢水處理后,出水水質符合GB21905-2008《提取類制藥工業水污染物排放標準》一級排放標準。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案為:一種處理五倍子加工廢水的方法,其特點是:該方法依序包括如下步驟:
a、將所述五倍子加工廢水在粗母液貯池用質量濃度為5-15%的石灰乳調pH值至11后,進入粗母液沉淀池,沉淀22-26小時,上部廢水進入調節池;
b、在調節池內,將上述得到的廢水與低濃度廢水(陳皮甙廢水、及生活污水等)混合,稀釋濃度和鹽分,控制CODcr為5000-6000mg/L、BOD5為3000-4000mg/L、及NaCl≤10000mg/L,再用質量濃度為8-10%的石灰乳或質量濃度為15-25%的鹽酸調混合廢水的pH值至7-8;如果稀釋后NaCl濃度大于10000mg/L時,可以加雨水進行調節;
c、得到的混合廢水進入絮凝沉淀池,于混合廢水中投加硅藻精土,硅藻精土的加入量為每升混合廢水加28-32mg硅藻精土;
d、絮凝沉淀池出來的上部廢水進入厭氧流化床反應器;
e、厭氧流化床反應器出來的上部廢水進入二沉池,沉淀后,于廢水中加混凝劑和脫色劑溶液,再進入電凝聚及配套自浮槽設備,混凝劑的加入量為每升廢水加5-10mg混凝劑,脫色劑溶液的加入量為每升廢水加75-85ml質量濃度為2%的脫色劑溶液;
f、e步驟出來的上部廢水依次進入厭氧接觸池、及好氧接觸池,廢水經生化處理后出水自流入終沉池,沉淀后進入活性炭過濾器。
與現有技術相比,本發明具有如下特點:
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