[發明專利]半圓形彎頭模具脫模機構有效
| 申請號: | 201010281296.0 | 申請日: | 2010-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN102398327A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 張歡慶 | 申請(專利權)人: | 臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半圓形 彎頭 模具 脫模 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種半圓形(U形)彎頭模具的脫模機構,屬于塑料模具領域。
背景技術
現有的塑料管件彎(接)頭,一般多為45°彎頭或者90°彎頭等,如果遇到180°的系統回路時,也是通過兩個90°彎頭連接成回路,安裝很不方便,或者是通過普通的P形彎頭來代替連接,但是存在著存水空間少,防堵功能差,流通不順暢的缺點,因此,需要設計一種整體的半圓形(U形)彎頭產品,但是,在注塑模具生產整體的半圓形彎頭時,現有技術半圓形的彎頭芯子無法從半圓形彎頭內壁中抽出,模具脫模困難,以至于市場尚屬空白。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種能使整體的半圓形彎頭順利脫出的半圓形彎頭模具脫模機構。
本發明半圓形彎頭模具脫模機構的技術方案是:包括模具底板,底板上安裝型腔模框,型腔模框上安裝型腔鑲塊,型腔鑲塊中制有半圓形彎頭型腔,半圓形彎頭型腔中有成型的半圓形彎頭,半圓形彎頭的內壁有半圓形彎頭型芯,其特征在于所述的半圓形彎頭型芯包括甲弧形芯子和乙弧形芯子組成,所述甲弧形芯子的外端連接甲芯子轉板,甲芯子轉板由甲擺動油缸帶動繞甲圓心支點旋轉,所述的甲圓心支點滑動設置在型腔模框中,并由甲擺動油缸經甲芯子轉板帶動在型腔模框中直線滑動;所述乙弧形芯子的外端連接乙芯子轉板,乙芯子轉板由乙油缸帶動繞乙圓心支點旋轉,乙圓心支點固定在型腔鑲塊中。
本發明的半圓形彎頭模具脫模機構,脫模時,首先由甲擺動油缸工作,帶動甲芯子轉板繞甲圓心支點旋轉,將甲弧形芯子從半圓形彎頭內壁中抽出,接著乙油缸帶動乙芯子轉板繞乙圓心支點旋轉,將乙弧形芯子從半圓形彎頭內壁中抽出,由于甲弧形芯子抽出后的位置位于半圓形彎頭的中心,為了不與接著動作的乙弧形芯子碰撞,所以在乙弧形芯子抽出前,甲擺動油缸自動調轉方向,帶動甲弧形芯子和甲芯子轉板連著甲圓心支點在型腔模框中直線向外滑動,使乙弧形芯子能順利地從半圓形彎頭內壁中脫出。
本發明的半圓形彎頭模具脫模機構,所述的型腔模框中制有弧形滑槽和直線滑槽,所述的甲芯子轉板下連接轉板滑塊,轉板滑塊與弧形滑槽相配合,所述的甲圓心支點下連接支點滑塊,支點滑塊與直線滑槽相配合,有了滑槽和滑塊相配合,甲芯子轉板和甲圓心支點由甲擺動油缸帶動時滑動順利、平穩。所述的甲弧形芯子外端有甲連接塊,甲連接塊連接甲芯子轉板,有了甲連接塊,甲弧形芯子連接甲芯子轉板方便。所述的乙弧形芯子外端有乙連接塊,乙連接塊連接乙芯子轉板,有了乙連接塊,乙弧形芯子連接乙芯子轉板方便。所述的底板上安有甲油缸擺動支架,甲擺動油缸安裝在甲油缸擺動支架中,有了甲油缸擺動支架,甲擺動油缸安裝方便。所述的型腔鑲塊外壁上安裝乙油缸支架,乙油缸安裝在乙油缸支架中,有了乙油缸支架,乙油缸安裝方便。
附圖說明
圖1是本發明的脫模機構立體示意圖;
圖2是本發明的脫模機構俯視示意圖;
圖3是本發明的脫模機構甲弧形芯子抽出示意圖;
圖4是本發明的脫模機構甲弧形芯子和甲圓心支點滑出示意圖;
圖5是本發明的脫模機構甲弧形芯子和乙弧形芯子抽出示意圖;
圖6是本發明的半圓形彎頭模具立體示意圖。
具體實施方式
本發明涉及一種半圓形彎頭模具脫模機構,如圖1-圖6所示,包括模具底板1,底板上安裝型腔模框2,型腔模框上安裝型腔鑲塊3,型腔鑲塊中制有半圓形彎頭型腔,半圓形彎頭型腔中有成型的半圓形彎頭,半圓形彎頭的內壁有半圓形彎頭型芯,其特征在于所述的半圓形彎頭型芯包括甲弧形芯子5和乙弧形芯子6組成,所述甲弧形芯子5的外端連接甲芯子轉板7,甲芯子轉板7由甲擺動油缸8帶動繞甲圓心支點9旋轉,所述的甲圓心支點9滑動設置在型腔模框2中,并由甲擺動油缸8經甲芯子轉板7帶動在型腔模框2中直線滑動;所述乙弧形芯子6的外端連接乙芯子轉板10,乙芯子轉板10由乙油缸11繞乙圓心支點12旋轉,乙圓心支點12固定在型腔鑲塊3中。脫模時,首先由甲擺動油缸8工作,帶動甲芯子轉板7繞甲圓心支點9旋轉,將甲弧形芯子5從半圓形彎頭4內壁中抽出,接著乙油缸11帶動乙芯子轉板10轉繞乙圓心支點12旋轉,將乙弧形芯子6從半圓形彎頭內壁中抽出,由于甲弧形芯子5抽出后的位置位于半圓形彎頭4的中心,為了不與接著動作的乙弧形芯子6碰撞,所以在乙弧形芯子6抽出前,甲擺動油缸8自動調轉方向,帶動甲弧形芯子5和甲芯子轉板7連著甲圓心支點9在型腔模框2中直線向外滑動,使乙弧形芯子6能順利地從半圓形彎頭內壁中脫出。所述的型腔模框2中制有弧形滑槽15和直線滑槽16,所述的甲芯子轉板7下連接轉板滑塊17,轉板滑塊17與弧形滑槽15相配合,所述的甲圓心支點8下連接支點滑塊18,支點滑塊18與直線滑槽16相配合,有了滑槽和滑塊相配合,甲芯子轉板和甲圓心支點由甲擺動油缸帶動時滑動順利、平穩。所述的甲弧形芯子5外端有甲連接塊51,甲連接塊51連接甲芯子轉板7,有了甲連接塊,甲弧形芯子連接甲芯子轉板方便。所述的乙弧形芯子6外端有乙連接塊61,乙連接塊61連接乙芯子轉板10,有了乙連接塊,乙弧形芯子連接乙芯子轉板方便。所述的底板1上安有甲油缸擺動支架20,甲擺動油缸8安裝在甲油缸擺動支架20中,有了甲油缸擺動支架,甲擺動油缸安裝方便。所述的型腔鑲塊3外壁上安裝乙油缸支架21,乙油缸11安裝在乙油缸支架21中,有了乙油缸支架,乙油缸安裝方便。
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