[發(fā)明專(zhuān)利]一種GH4145合金管材的制備工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010281209.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102397889A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張偉紅;孫文儒;李勝超;華培濤;信昕;于連旭;劉芳;祁峰;賈丹;郭守仁;胡壯麒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B37/78 | 分類(lèi)號(hào): | B21B37/78;C22F1/10 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110015 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 gh4145 合金 管材 制備 工藝 | ||
1.一種GH4145合金管材的制備工藝,其工藝流程是:熔煉、鍛造、固溶熱處理、機(jī)加工鉆孔、反復(fù)進(jìn)行冷軋退火、成品,其特征在于:
鍛造溫度為1100℃~1200℃,變形量35%~80%;固溶熱處理溫度為950℃~1040℃,保溫20~60分鐘;冷軋過(guò)程中,每道次控制減徑量和減壁量的比值為2~4。
2.按照權(quán)利要求1所述GH4145合金管材的制備工藝,其特征在于:在室溫下進(jìn)行冷軋,軋制速度為15~50轉(zhuǎn)/分。
3.按照權(quán)利要求1所述GH4145合金管材的制備工藝,其特征在于:冷軋退火過(guò)程中,退火溫度為980℃~1040℃,保溫20~60分鐘。
4.按照權(quán)利要求1所述GH4145合金管材的制備工藝,其特征在于:在冷軋退火過(guò)程中,在軋制管坯壁厚>3mm時(shí),兩次退火間采用小變形量10%~25%,當(dāng)管坯壁厚<2mm時(shí),兩次退火間的變形量為35%~50%。
5.按照權(quán)利要求1、2、3或4所述GH4145合金管材的制備工藝,其特征在于:冷軋退火過(guò)程中,前兩道次采用常壓退火加酸洗的方式,其它道次采用真空退火。
6.按照權(quán)利要求1所述GH4145合金管材的制備工藝,其特征在于:在成品后進(jìn)行成品固溶熱處理,熱處理溫度為950℃~1040℃,保溫20~60分鐘。
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