[發明專利]一種鋁材表面超疏水化方法

有效

• 申請號: 201010281034.4
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN101935834A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 馮利邦;王彥平;強小虎
• 申請（專利權）人: 蘭州交通大學
• 主分類號: C23C22/78
• 分類號: C23C22/78;C23C22/02;B32B15/08;C08L47/00;C08L53/02;C08L25/06;C08L33/12
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1.一種鋁材表面超疏水化方法，其特征制備方法按如下步驟進行：

(1)清洗處理：將鋁材用金相砂紙打磨后，放入水中超聲清洗，以除去磨下的砂粒和鋁粉；然后依次用丙酮和乙醇清洗，以除去表面油污，使試樣表面平整清潔；

(2)表面粗造化：將清潔的鋁材在沸水中處理，以粗糙化鋁材表面；

(3)表面修飾：將經過粗造化的鋁材置于含有偶聯劑的甲苯中，在80℃下反應接枝偶聯劑后，用甲苯、乙醇進行洗滌，從而得到表面用偶聯劑修飾的鋁材；

(4)疏水化處理：將表面用偶聯劑修飾的鋁材與1wt％的端功能基聚合物溶液反應4小時。然后經清洗、室溫晾干或40℃干燥后，即得到鋁基超疏水表面。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于鋁材在沸水中的處理時間為10s-5min。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的偶聯劑是γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異丙氧基三(磷酸二辛酯)鈦酸酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-環氧丙基)三甲氧基硅烷。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的偶聯劑濃度為偶聯劑占甲苯體積的1-5％。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于用偶聯劑對鋁材表面進行修飾時，所用溫度為80℃，反應時間為4-8小時。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的端功能基聚合物為帶有端羥基、端氨基、端羧基或端異氰酸酯基的聚丁二烯、SBS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚異戊二烯。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的端功能基聚合物溶液以乙酸乙酯、甲苯、溶劑油、二甲苯為溶劑。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于金屬鋁材與端功能基聚合物溶液的反應溫度在80-120℃之間。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于經疏水化處理的金屬鋁材用丙酮、甲苯、乙醇、水等超聲清洗。