[發明專利]一種硅錳鋼及其制備方法

無效

• 申請號: 201010280305.4
• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN101942605A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 覃保成;江小明
• 申請（專利權）人: 江小明;覃保成
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/18;C22C38/34;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明屬于鋼鐵、機械制造領域，涉及一種硅錳鋼，本發明還涉及這種硅錳鋼的制備方法。

背景技術

高強度鋼種類較多，大多數采用中高碳添加合金元素配比，通過適當的熱處理，達到所需的高強度力學性能要求。但是，由于這類高強度鋼內含碳量較高，使得材料的韌性降低，焊接性能較差，從而影響到材料的使用性。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供了一種高強度、高韌性、高耐磨性、易焊接的硅錳鋼。

本發明的另一目的是提供這種硅錳鋼的制備方法。

技術方案：本發明所述的硅錳鋼，它由以下組分制得：碳0.14～0.25％，硅0.8～2.0％，錳0.8～2.0％，鉻0.35～1.2％，硫≤0.025％，磷≤0.025％，余量為鐵和不可避免的雜質，以重量百分比計，其中，硫、磷為雜質含量，越低越好。

所述碳優選0.16～0.20％，所述硅優選1.4～1.6％，所述錳優選1.4～1.6％，所述鉻優選0.4～0.6％。

所述碳進一步優選0.18％，所述硅進一步優選1.5％，所述錳進一步優選1.5％，所述鉻進一步優選0.5％。

上述的硅錳鋼的制備方法為將上述組分經過如下步驟制得：

步驟1，冶煉：使用電爐冶煉，爐外精煉；

步驟2，根據需要軋制或鑄造或鍛壓；

步驟3，熱處理：淬火：常壓下，900～950℃，水冷至300℃出水；回火：常壓下，300～350℃，保溫4小時，出爐。

本發明硅錳鋼在冶煉、澆注、熱處理等生產過程與其它鋼材類似，只需控制化學成分和熱處理冷卻時間、溫度即可。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：(1)本發明硅錳鋼的化學成分采用較低含量的碳和新的合金元素配比，然后經過優化熱處理工藝后，能夠同時提高硅錳鋼的強度和韌性，由于化學成分中含碳量較低，使得材料具有很好的焊接性能；(2)本發明硅錳鋼的成分中不含貴金屬合金，因此生產成本較低，具有經濟性；(3)本發明產品可廣泛應用于采礦、冶金、電力、建筑、交通和國防等工業領域，具有高強度、高韌性、高耐磨性的特點，易焊接、可加工，淬透性好，具有優越的綜合力學和工藝性能；(4)本發明硅錳鋼經過檢測，其力學性能良好，檢測數據見表1：

表1??本發明硅錳鋼的力學性能數據

??Re(MPa)??Rm(MPa)?A(％)??Akv(J)??HBW??1000～1600??1200～1800?≥10??≥30320～440

具體實施方式

下面對最佳實施例進行詳細說明，但本發明保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：

一種硅錳鋼，它由以下組分制得：碳0.18％，硅1.5％，錳1.5％，鉻0.5％，硫0.004％，磷0.009％，余量為鐵和不可避免的雜質，以重量百分比計。

本發明硅錳鋼的制備方法為：

步驟1，冶煉：使用電爐冶煉，爐外精煉；

步驟2，根據需要軋制或鑄造或鍛壓；

步驟3，熱處理：淬火：常壓下，900～950℃，水冷至300℃出水；回火：常壓下，300～350℃，保溫4小時，出爐。

實施例2～5：