[發(fā)明專利]一種釹鐵硼永磁材料的機械鍍鋅鋁鎳的表面處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010280103.X | 申請日: | 2010-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN102400145A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白曉剛;潘廣麾 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司;天津三環(huán)樂喜新材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C28/02 | 分類號: | C23C28/02;C25D3/38;C23C24/04 |
| 代理公司: | 北京乾誠五洲知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11042 | 代理人: | 付曉青;李廣文 |
| 地址: | 100190 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 永磁 材料 機械 鍍鋅 表面 處理 方法 | ||
1.一種釹鐵硼永磁材料的機械鍍鋅鋁鎳的表面處理方法,所述方法包括如下步驟:
(1)倒角磨光:采用機械振磨或者滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規(guī)磨光;
(2)脫脂除油:使用磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規(guī)脫脂除油;
(3)酸洗除銹:然后使用硝酸溶液對所述釹鐵硼永磁材料進行常規(guī)酸洗除銹、水洗、硫酸活化;
(4)閃鍍銅:使用鍍銅液在釹鐵硼永磁材料表面進行鍍銅層,所述鍍銅液包括0.03~0.5摩爾/升的硫酸銅,0.05~0.7摩爾/升的乙二胺四乙酸和0.02~0.3摩爾/升的亞硫酸鈉,且所述鍍銅液的pH為6.5~7.5;和
(5)機械鍍鋅鋁鎳:采用鍍鋅鋁鎳液對釹鐵硼永磁材料進行鍍鋅鋁鎳層,所述鍍鋅鋁鎳液包括基礎(chǔ)液、分散劑、沖擊介質(zhì)、以及金屬粉末;其中,所述基礎(chǔ)液包括20-80克/升的磷酸錳、0.5-5克/升的氯化亞錫、0.2-10克/升的氟化鉀和0.1-0.5克/升的表面活性劑0P-10,所述基礎(chǔ)液的pH為5.0-6.0;所述分散劑為1.0-5.0克/升的聚乙二醇水溶液;所述沖擊介質(zhì)為玻璃珠;所述金屬粉末為鋅、鋁和鎳金屬粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,鍍銅時間為1分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述銅層的厚度為3-5微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述基礎(chǔ)液和所述分散劑的體積比為1∶1-3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃珠的直徑為0.5-5微米,所述玻璃珠與磁體的重量比為1∶1-4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋅、鋁和鎳金屬粉末的粒徑均為3-10微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋅、鋁和鎳金屬粉末的質(zhì)量比為5-10∶2-3∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋅鋁鎳層的厚度為8-20微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述釹鐵硼永磁材料為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料或粘結(jié)釹鐵硼永磁材料。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機非金屬材料覆層





