[發明專利]一種永磁體的噴涂有機鋁的表面處理方法

有效

• 申請號: 201010280025.3
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN102397836A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 白曉剛;潘廣麾
• 申請（專利權）人: 北京中科三環高技術股份有限公司;天津三環樂喜新材料有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/12;B05D3/10;B05D3/00
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042
• 代理人: 付曉青;李廣文

技術領域

本發明涉及材料的表面處理領域，尤其是涉及釹鐵硼永磁材料的表面處理技術，具體地說，本發明涉及一種用于永磁材料的噴涂有機鋁的表面處理方法。

背景技術

近年來釹鐵硼(NdFeB)永磁材料的應用和發展十分迅速，而釹鐵硼永磁材料的防護成功與否關系到材料能否推廣應用的關鍵技術之一。該材料主要是由稀土金屬釹Nd、鐵和硼等元素通過粉末冶金工藝制備而成。作為目前最強的磁性材料，已經廣泛應用于電鍍器件、機械、醫療、汽車等諸領域，應用前景十分廣闊。

釹鐵硼永磁材料應用的前提是首先要解決好釹鐵硼永磁材料的防腐問題。作為一種粉末冶金工藝制備而成的多孔材料，因其中的富釹相，釹鐵硼主相及邊界相很容易形成晶間腐蝕。釹鐵硼粉末合金中的稀土元素釹，性質活潑，使整個釹鐵硼合金的耐蝕性能變得很差，在濕熱的環境中極易生銹腐蝕，因腐蝕失效造成磁性能的下降或損壞，嚴重影響了釹鐵硼永磁體的使用壽命，降低了產品的穩定性和可靠性。釹鐵硼永磁材料的磁性能與其組織結構有很大的關系。釹鐵硼永磁體的主相是磁體磁性能的主要來源。對矯頑力貢獻最大的是富釹相。當釹鐵硼永磁材料發生腐蝕以后材料的磁性能將發生巨大的變化。因此，釹鐵硼永磁材料的防腐問題一直是釹鐵硼永磁材料需要解決的主要問題。

目前釹鐵硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有電鍍鎳、電鍍鋅(CN1421547A、CN1056133A)、電鍍多層鎳、鍍銅(CN1514889A)，磷化、電泳漆等多種方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于永磁材料的噴涂有機鋁的表面處理方法，所述方法包括如下步驟：

(1)倒角磨光：采用機械振磨或者滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規磨光；

(2)脫脂除油：使用磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規脫脂除油；

(3)酸洗除銹：然后使用硝酸溶液對所述釹鐵硼永磁材料進行常規酸洗除銹、水洗、吹干；

(4)噴涂有機鋁涂層：使用有機鋁液對釹鐵硼永磁材料表面進行有機鋁涂層處理，其中，所述有機鋁液包括主成膜劑、成膜助劑和鋁粉；所述主成膜劑為有機硅改性的環氧樹脂，所述成膜助劑選自低分子聚酰胺樹脂和甲醚化氨基樹脂的一種或兩種；和

(5)常溫或加熱，以固化該有機鋁涂層。

優選地，所述主成膜劑的含量為450-600毫升/升；所述成膜助劑的含量為300-450毫升/升；所述鋁粉的含量為150-180克/升。

優選地，所述鋁粉的粒徑為3-10微米。

優選地，所述有機鋁涂層的厚度在10-30微米。

優選地，固化溫度為120℃，固化時間為1.5小時。

優選地，所述永磁材料為燒結釹鐵硼永磁材料或粘結釹鐵硼永磁材料。

本發明的表面均勻、耐蝕性高、中性鹽霧24小時。濕熱試驗500小時以上，具有良好的防腐效果。本發明處理簡單，快速環保，涂層耐高溫性能佳耐熱可達200℃。本發明采用耐熱性能優異的有機硅環氧樹脂作主要成膜劑，使涂層的耐熱性能與防腐性能均優。防腐性能好。涂層的附著力和物理機械性，柔韌性均好，耐水性能優，耐天然大氣和工業大氣腐蝕性能好，耐濕性，防潮性，電絕緣性，耐溶劑性均好。使用方便，涂層可常溫固化，也可烘干成膜，填補了國內永磁材料表面處理行業的一項空白。

具體實施方式

為了能夠進一步了解本發明的結構、特征及其他目的，現結合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本發明的技術方案，并非限定本發明。

實施例1

將18mm的燒結釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機中磨光2小時。經磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1％硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗、吹干，噴涂有機鋁涂層。所述有機鋁主成膜為有機硅改性的601型環氧樹脂成份500毫升/升，鋁粉150克/升，鋁粉粒徑為10微米，其余為低分子聚酰胺樹脂650(型號650)450毫升/升。120℃固化1.5小時。有機鋁涂層厚度30微米。然后進行鹽霧試驗、PCT試驗和濕熱試驗，涂層結合力好，劃格試驗合格，防腐蝕性能參見表1。

實施例2