[發明專利]一種印染廢水回用工藝

無效

• 申請號: 201010279908.2
• 申請日: 2010-09-01
• 公開（公告）號: CN102381804A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 田陸梅;黃圣散;楊瑜芳
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所(中國)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/00;C02F1/44;C02F1/78
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技術領域

本發明屬于環境工程領域，涉及一種廢水回用工藝，具體涉及一種含聚乙烯醇漿料的印染廢水回用工藝。

背景技術

印染工業是我國傳統的支柱產業，隨著國民經濟的快速發展，印染業也進入了高速發展期。印染工業在迅速發展的同時，環保問題也日益突出，印染廢水已成為當前最主要的水體污染源之一。隨著廢水排放標準的日趨嚴格及用水成本的不斷提高，印染廢水的回用正引起越來越大的重視。

印染廢水具有有機物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點，是屬于難以生化降解的廢水。尤其是前處理階段排放的退漿廢水，雖然其水量只占到印染廢水總水量的10％左右，但是其污染物濃度高，對環境的危害非常大。聚乙烯醇(PVA)由于其良好的成膜性而成為我國經紗上漿中必不可少的首選漿料，導致印染行業預處理階段產生的退漿廢水中含有大量的PVA。PVA是一種典型的水溶性合成高分子化合物，對環境污染的主要問題是它對酸、堿和一般微生物都很穩定，PVA不易被降解，長期累積會引起生態環境破壞。

膜技術作為一種新型的分離技術在廢水回用處理中得到了廣泛的應用并顯示了廣闊的發展前景，近年來得到越來越多的應用。但是膜污染問題及膜的投資運行成本過高的問題一直是限制膜技術推廣應用的主要因素。尤其是對于印染廢水的處理，膜技術的應用目前還存在較多的問題。印染廢水中往往含有一部分難以被好氧微生物生化降解的有機物，尤其是PVA漿料，使得污泥的過濾性能較差，非常容易引起MBR膜污染，從而導致采用膜技術處理印染廢水時，膜通量處于一種較低的水平。專利ZL200710008643.0公開了一種基于膜技術的膜生物反應器(MBR)與反滲透(RO)相結合的處理印染廢水的方法，將印染綜合廢水經過絮凝沉降后得到澄清溶液，澄清溶液經膜生物反應器進行生化處理得透析液，透析液經過反滲透分離系統得反滲透透析液中水回用。盡管這種MBR+RO膜集成系統成功克服了傳統污水處理技術難以深度回用印染廢水的問題，但是依然面臨著膜污染嚴重、膜通量下降和投資運行成本過高的問題。

因此，為提高印染廢水的處理效率，需要提出新的印染廢水處理思路，提高膜處理系統的穩定性及膜運行通量、降低膜處理系統的投資和運行成本。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術處理回用印染廢水過程中，MBR膜易受聚乙烯醇漿料污染、膜通量較低、運行和投資成本過高的問題，提供一種對印染廢水進行分質分流處理，有效結合高級氧化技術、生化處理技術和膜技術，操作簡單、MBR運行通量高、成本低的印染廢水回用新工藝。

本發明的目的可以通過以下措施達到：

一種印染廢水回用工藝，將蓄水池1中的含濃度500mg/L以上聚乙烯醇的廢水1首先經過高級氧化處理得到一次處理水，一次處理水經過生化處理設施處理后得到二次處理水；將蓄水池2中的含濃度500mg/L以下聚乙烯醇的廢水2經過膜生物反應器處理后與二次處理水混合后一起進入反滲透預處理工段進行處理，反滲透預處理工段出水進入反滲透裝置經反滲透膜深度處理后，得到回用產水。

所述的含濃度500mg/L以上聚乙烯醇的廢水1優選為含濃度500～2000mg/L聚乙烯醇的廢水；所述的含濃度500mg/L以上聚乙烯醇的廢水1或上述含濃度500～2000mg/L聚乙烯醇的廢水為退漿工段廢水，直接注入蓄水池1。所述的含濃度500mg/L以下聚乙烯醇的廢水2為退漿工段以外的其他廢水，直接注入蓄水池2。

通過對印染廠各個工段排放的廢水進行研究，發現退漿工段的廢水中聚乙烯醇濃度高于500mg/L，而其他工段產生的廢水中聚乙烯醇濃度低于50mg/L，由此可見，含濃度500mg/L以上聚乙烯醇的廢水主要來自于退漿工段。聚乙烯醇可生化性較差，是一種難以生物降解的水溶性大分子化合物。在MBR處理印染廢水的過程中，聚乙烯醇會對MBR膜造成比較嚴重的污染，而聚乙烯醇濃度高于500mg/L的高濃度聚乙烯醇對MBR膜的污染尤為嚴重，因而使得MBR運行通量大大降低。印染廢水處理中最好對含聚乙烯醇的廢水進行分質處理，減少聚乙烯醇對MBR膜運行的影響。

所述的高級氧化處理為芬頓試劑氧化、光催化氧化或臭氧反應器氧化處理中的一種。考慮到臭氧反應器氧化處理具有操作簡單、對環境無二次污染的特點優選為臭氧反應器。