[發明專利]一種皮革機械刀片原料帶材工作面磨削設備

無效

• 申請號: 201010279686.4
• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN102398199A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 沈建蔚;李鳴笙;呂建坤;梅亞林
• 申請（專利權）人: 湖州金利孚刀具有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及一種磨削設備，尤其涉及一種對皮革機械刀片原料帶材工作面進行磨削的設備。

背景技術

皮革機械刀片一般都采用碳工鋼為原料的鋼帶，經盤圓、成型、熱處理等工序制作而成。但碳工鋼帶材表面往往帶有一層脫碳層，導致成型后刀片的工作面硬度無法達標，刀具易受損，切削性能差等一系列問題都會產生。因此去除原材料表面的脫碳層是提高皮革機械刀片性能的一個關鍵技術手段。

發明內容

本發明提供一種皮革機械刀片原料帶材工作面磨削設備，用以去除碳工鋼表面的脫碳層。

本發明的技術方案是：一種皮革機械刀片原料帶材工作面磨削設備包括工作臺和送料機構，工作臺包括進料引導段、磨削段和出料段，磨削段裝有砂輪，砂輪連接主軸，主軸由動力驅動，工作臺一側還設有用于調節所述砂輪軸向進給的進刀補償裝置。

帶材由送料機構進入引導段，然后到裝有砂輪的磨削段，砂輪在主軸的帶動下旋轉，對帶材進行磨削。砂輪在工作中會逐漸磨損，進而和帶材之間產生間隙，影響磨削效果，因而需要實時調整砂輪和帶材的軸向距離，故本發明設置了進刀補償裝置可以自動補償因砂輪磨損而產生的間隙。

作為本發明的一種優選，進刀補償裝置包括通過動力驅動的大輪，大輪偏心鉸接曲柄，曲柄鉸接于連桿的一端，連桿的另一端鉸接擺片，擺片和槽輪配合，槽輪和絲桿同軸安裝。

由于砂輪的在工作過程中的磨損是緩慢的，故而需要一個漸進機構。經電機輸出的轉速很高，大輪經由皮帶被小輪傳動，轉速下降。與大輪偏心鉸接的曲柄變旋轉運動為往復擺動，連桿和曲柄鉸接也做往復擺動，并且比曲柄的幅度小，同理和曲柄鉸接的擺片也起到了減小擺動幅度的作用。擺片和槽輪的配合可以使槽輪沿其圓周單向運轉，絲桿把槽輪的圓周運動轉為直線運動并推動砂輪補償其磨損量。

作為本發明的一種優選，進料引導段包括虎口鉗，虎口鉗后設置有夾緊輪。由于待磨削的原材料為成卷的帶材，需要拉直并保持緊繃狀態才能進行磨削。帶材從虎口鉗進入被拉直，然后至夾緊輪壓緊，這樣就能更好地磨削。

作為本發明的一種優選，出料段設置有交錯分布的導向輪。在帶材出料過程中，也需要保持的一定的張緊力，這樣磨削才能順利得進行。

作為本發明的又一種優選，磨削段上部設置有進液管，磨削段下部設置有排液槽。在磨削中需要添加切削液，改善磨削效果，并回收廢液。

作為本發明的一種改進，送料機構包括收卷盤，收卷盤由減速電機驅動。

作為本發明的一種改進，砂輪為中空桶形砂輪。

綜上所述，本發明具有以下優點：

1、本發明設計了由主軸驅動的砂輪對原材料進行磨削，同時設置了進刀補償裝置方便的彌補因砂輪的磨損而產生的軸向間隙；

2、本發明的進刀補償裝采用多機構組合運動，巧妙地轉化原動機的連續快速旋轉運動為漸進的直線運動；

3、本發明在進料引導段和出料段都設置了是原材料保持繃緊，有張力的狀態，使磨削順利進行；

4、本發明還設置了切削液進液管和排液槽能有效地降低磨削時的工作溫度，改善磨削性能，使用后的切削液被回收利用，減少對環境的污染。

附圖說明

圖1為本發明的立體視圖。

圖中，1、工作臺；2、送料機構；3、主軸；4、進刀補償裝置；11、進料引導段；12、磨削段；13、出料段；21、收卷盤；22、減速電機；41、大輪；42、曲柄；43、連桿；44、擺片；45、槽輪；46、絲桿；111、虎口鉗；112、夾緊輪；121、砂輪；122、進液管；123、排液槽；131、導向輪。

具體實施方式

下面結合附圖以實施例對本發明作進一步說明。

如圖1所示，一種皮革機械刀片原料帶材工作面磨削設備，包括工作臺1和送料機構2，工作臺1包括進料引導段11、磨削段12和出料段13，磨削段12裝有砂輪121，砂輪121連接主軸3，砂輪121為中空桶形砂輪，主軸3由動力驅動，工作臺1一側還設有用于調節砂輪121軸向進給的進刀補償裝置4。進刀補償裝置4包括通過動力驅動的大輪41，大輪41偏心鉸接曲柄42，曲柄42鉸接于連桿43的一端，連桿43的另一端鉸接擺片44，擺片44和槽輪45配合，槽輪45和絲桿46同軸安裝。進料引導段11包括虎口鉗111，虎口鉗111后設置有夾緊輪112。出料段13設置有交錯分布的導向輪131。磨削段12上部設置有進液管122，磨削段12下部設置有排液槽123。送料機構2包括收卷盤21，收卷盤21由減速電機22驅動。

帶材由送料機構2進入進料引導段11，然后到裝有砂輪121的磨削段12，砂輪121在主軸3的帶動下旋轉，對帶材進行磨削，然后從出料段13送出，完成整個磨削過程。砂輪121在工作中會逐漸磨損，進而和帶材之間產生間隙，影響磨削效果，因而需要實時調整砂輪121和帶材的軸向距離，經電機輸出的轉速很高，大輪41經由皮帶被小輪傳動，轉速下降。與大輪41偏心鉸接的曲柄42變旋轉運動為往復擺動，連桿43和曲柄42鉸接也做往復擺動，并且比曲柄42的幅度小，同理和曲柄42鉸接的擺片44也起到了減小擺動幅度的作用。擺片44和槽輪45的配合可以使槽輪45沿其圓周單向運轉，絲桿46把槽輪45的圓周運動轉為直線運動并推動砂輪121補償其磨損量。如此就能保證帶材的磨削量均勻性，確保磨削后的帶材質量的穩定性。