[發明專利]手機鋰離子電池電芯貼標裝置及工藝方法

無效

• 申請號: 201010279076.4
• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN102398708A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 張國全;雷新云;曾光儉;侯傳亮;王曉花;李廣
• 申請（專利權）人: 武漢工業學院
• 主分類號: B65C9/18
• 分類號: B65C9/18;B65C9/02;B65C9/26
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 葉建民

技術領域

本發明涉及一種手機鋰離子電池電芯貼標的裝置及工藝方法。

背景技術

我國是世界上手機電池產量較多的國家之一，隨著手機小型化的發展，貼標紙鋰離子電池以其容量高、體積小的優勢，已逐步取代了外殼類電池，但由于技術水平落后，我國大部分手機電池標簽至今仍以手工貼裝為主。現有能滿足方形物料的貼標機大部分都只能貼單面或雙面標簽，對于手機鋰離子電池的方形電芯四周貼標工藝而言，目前還沒有相應的設備能夠完全滿足其技術要求。

作為手機電池自動化生產的后續工序，貼標工序是影響整個生產線生產效率的關鍵工序，也是技術瓶頸。按手機電池行業特性要求，其上標簽必須是與電池電芯外表面相當，貼在電池表面的標簽與電池電芯四周誤差不得大于0.2mm，且還要保證標簽四周文字圖案的規整性。由于全部采用手工操作，即使是熟練的操作人員，也存在貼完標簽的電池電芯與標簽之間含有氣泡，或者標簽打皺與歪斜的現象，一次合格率較低，生產效率低下，嚴重制約了電池的產量和質量。為改變這種現狀，盡快解決我國手機電池生產中普遍存在的手工貼標的難題，研制開發手機鋰離子電池電芯貼標裝置及工藝方法已迫在眉睫。

發明內容

本發明的目的是為解決手機電池生產中存在的手工貼標的難題，特別是針對手機鋰離子電池的方形電芯外表面貼不干膠片標且標簽有重疊的貼標工藝技術要求，提出一種手機鋰離子電池電芯貼標裝置及工藝方法。

本發明的技術方案是：所述手機鋰離子電池電芯貼標裝置包括剝標機構、電芯送料機構、貼標機構以及皮帶輸送裝置、機架，特征在于：

所述的剝標機構由儲標組件、供標組件和剝標組件按動作流程依次聯接組成；

所述的電芯送料機構，由供電芯裝置和前端送芯裝置組成，供電芯裝置安裝在前端送芯裝置的一端的上方；

所述的貼標機構由電芯下壓裝置、標簽輸送裝置、脫電芯裝置、接脫電芯裝置、長標端標簽轉向裝置、貼長端轉向標簽裝置和推半成品電芯裝置組成，電芯下壓裝置設置在供電芯裝置的后端基座上，其下方對應設置標簽輸送裝置，脫電芯裝置設置在標簽輸送裝置正下方，固定在機架的工作臺面上，接脫電芯裝置固定在機架的工作臺面上，脫電芯裝置電芯墊板與接脫電芯裝置中的電芯接板相接，長標端標簽轉向裝置固定在標簽輸送裝置的托標平臺下方，貼長端轉向標簽裝置設置在前端送芯裝置的固定底板上，推半成品電芯裝置的前部推板通過脫電芯裝置的槽口與接脫電芯裝置相對應。

采用本發明裝置的手機鋰離子電池電芯貼標的工藝方法，包括如下步驟：

1)鋰離子電池電芯由人工放入到前端送芯裝置，電芯排序后送入到供電芯裝置進料口；

2)供電芯裝置將排序好的最前端的一塊電芯通過導向檔板送入電芯下壓裝置入口；

3)電芯下壓裝置下限位檔板打開，由壓板將電芯壓下；

4)儲標組件、供標組件和剝標組件將剝離好的標簽且標簽有膠面朝上，送入到標簽輸送裝置的托標平臺上；

5)脫電芯裝置的電芯墊板向上移動到標簽輸送裝置托標平臺正下方，同時，脫電芯裝置上的護標簽檔板送到標簽輸送裝置的托標平臺上方；

6)送入的標簽到達指定的擋標板位置，并且標簽中心線與托標平臺中心線重合，標簽輸送裝置的壓標軸通過壓輪壓住托標平臺上的標簽；

7)在電芯下壓過程中，脫電芯裝置上的護標簽檔板一面將電池一面與標簽分開，電芯長度方向的側面首先與標簽接觸，然后電芯沿托標平臺寬度方向槽形口下移，標簽包住電芯一外表面和擋標板一側面，與電芯接觸的標簽粘貼住電芯一面的外表面，此時，包住兩面標簽的電芯也插入脫電芯裝置槽口中；

8)推半成品電芯裝置將脫電芯裝置槽口中的貼好兩面的電芯推到接脫電芯裝置；

9)安裝在接脫電芯裝置上的電芯擋塊在氣缸作用下，限制到位后的電芯位；

10)接脫電芯裝置在氣缸作用下將電芯移動到下一工位；

11)在電芯移動過程中，長標端標簽轉向裝置上的柔性輥將多出電芯寬度方向上的標簽從垂直位變成水平位；

12)接脫電芯裝置到達終止位，貼長端轉向標簽裝置將標簽已轉向的短標部分在柔性塊作用下將其貼合到電芯表面上；

13)后端推料裝置與電芯擋塊共同作用電芯兩端面，限制電芯移位，接著，將固定在其上的標簽擋板和抹標條移動，抹標條將標簽抹平到電芯表面；

14)后端推料裝置推板將接脫電芯裝置中成品電池推出到皮帶輸送裝置上；

15)電池送到裝盒工位再完成后續工作。