[發(fā)明專利]后配氣式前置氣動卡盤無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010277097.2 | 申請日: | 2010-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN101920349A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王猛;韋鳴;張震宇;宋昱;華天虎;韓新強;許峰;唐彥 | 申請(專利權)人: | 江蘇無錫建華機床附件集團有限公司 |
| 主分類號: | B23B31/24 | 分類號: | B23B31/24;B23B31/103 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214044 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 后配氣式 前置 氣動 卡盤 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種后配氣式前置氣動卡盤,主要與需要在機床尾部配氣、同時尾部空間有限的數(shù)控設備配套,將氣缸缸體部分和卡盤相連,配氣閥單獨后置,屬于機床附件技術領域。
背景技術
在已有技術中,與本發(fā)明較為相近的是動力卡盤與回轉油缸系統(tǒng)。通常的氣動(或液動)卡盤裝在數(shù)控機床主軸頭部,氣缸(或油缸)裝在尾部,二者用拉桿連接起來,通過活塞的軸向移動使卡盤卡爪產(chǎn)生徑向移動,以松夾工件。由于部分機床設備尾部空間有限,回轉氣缸難以安裝,這種情況下,普通的動力卡盤與回轉油缸系統(tǒng)無法實現(xiàn)上述設備的自動化。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能夠在設備尾部空間有限的特殊情況下,實現(xiàn)順利安裝的后配氣式前置氣動卡盤。
按照本發(fā)明提供的技術方案,后配氣式前置氣動卡盤包括卡盤體、楔心套、擋蓋、三個卡爪、三個滑座、三個T型塊,所述卡盤體、擋蓋聯(lián)接組成卡盤主體,在卡盤體前端開設有三條直槽,三條直槽內安裝三個滑座,三個滑座通過斜槽與楔心套聯(lián)接,三個滑座在盤體前端面外通過梳齒與三個卡爪連接,并用卡爪安裝螺釘通過六個T型塊和三個卡爪固定,并與楔心套聯(lián)接,特征是:氣缸體與底座連接組成氣缸主體,活塞安裝在氣缸體內,并沿導向軸方向在氣缸體內滑動;活塞和楔心套通過推拉套、推拉環(huán)相連,在活塞的帶動下,楔心套在卡盤體內上下滑動;在活塞的上下形成上下氣腔,上下氣腔的控制氣體由后置的閥體上的進出氣孔控制;底座和加長閥桿以螺紋旋緊形成固定連接,加長閥桿和閥體之間通過兩個軸承相連并可實現(xiàn)相對高速旋轉,閥蓋通過螺釘和閥體連接。
所述楔心套前端與三個滑座接觸處設有斜槽,楔心套的前后滑動可以轉換成卡爪的徑向移動。
所述卡盤體與氣缸體用聯(lián)接螺釘實現(xiàn)無縫固定聯(lián)接,氣缸體和底座之間設有第五密封環(huán)密封;所述氣缸體和活塞之間設有第三密封環(huán)、第四密封環(huán)密封;所述底座和加長閥桿之間設有第一密封環(huán)、第二密封環(huán)密封。
本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結構簡單、緊湊,合理;該后配氣式前置氣動卡盤將缸體和卡盤連成一整體,配氣閥單獨后置,能夠在某些機床尾部空間狹小的設備上順利安裝,能大大減輕勞動強度,縮短夾緊時間,提高生產(chǎn)率,而且夾緊力可調整,適合與需要在機床尾部配氣、同時尾部空間有限的數(shù)控設備配套。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示,包括卡盤體1、楔心套2、擋蓋3、三個卡爪4、三個滑座5、三個T型塊6、推拉套7、推拉環(huán)8、氣缸體9、活塞10、底座11、導向軸12、閥桿13、閥體14、閥蓋15、軸承16~17、第一密封環(huán)18、第二密封環(huán)19、第三密封環(huán)20、第四密封環(huán)21、第五密封環(huán)22。
本發(fā)明將卡盤體1、擋蓋3聯(lián)接組成卡盤主體,在卡盤體1前端開設有三條直槽,三條直槽內安裝三個滑座5,三個滑座5通過斜槽與楔心套2聯(lián)接,三個滑座5在盤體前端面外通過梳齒與三個卡爪4連接,并用卡爪安裝螺釘通過六個T型塊6和三個卡爪4固定,并與楔心套2聯(lián)接。氣缸體9、底座11組成氣缸主體,活塞10安裝在氣缸體9內,并沿導向軸12方向在氣缸體9內滑動。活塞10和楔心套2通過推拉套7、推拉環(huán)8相連,在活塞10的帶動下,楔心套2可以在卡盤體1內上下滑動。楔心套2在前端與三個滑座5接觸處設有斜槽,楔心套2的前后滑動可以轉換成卡爪4的徑向移動。
在活塞10的上下形成上下氣腔,上下氣腔的控制氣體由后置的閥體14上設置的進出氣孔控制。底座11和加長閥桿13以螺紋旋緊形成固定連接,加長閥桿13和閥體14之間通過兩個軸承16、17相連并可實現(xiàn)相對高速旋轉,閥蓋15通過螺釘和閥體14連接。
所述卡盤體1與氣缸體9用聯(lián)接螺釘實現(xiàn)無縫固定聯(lián)接,氣缸體9和底座11之間設有第五密封環(huán)22密封;所述氣缸體9和活塞10之間設有第三密封環(huán)20、第四密封環(huán)21密封;所述底座11和加長閥桿13之間設有第一密封環(huán)18、第二密封環(huán)19密封。
本發(fā)明工作原理:
本發(fā)明回轉氣缸分為兩部分,一部分由氣缸體、底座以及活塞等零件形成體積較大的前置式氣缸,和卡盤體用聯(lián)接螺釘實現(xiàn)無縫固定聯(lián)接,安裝于機床主軸頭部;另一部分由閥桿、閥體、閥蓋以及軸承組成體積較小的配氣閥系統(tǒng),通過閥桿長度加長實現(xiàn)配氣閥在機床尾部后置。
工件裝夾便捷,回轉靈活,適合與需要在機床尾部配氣、同時尾部空間有限的數(shù)控設備配套。本發(fā)明氣體從閥體上的進氣孔進入閥桿的進氣管路,從而通往氣缸上腔,推動活塞并帶動楔心套向下移動,再通過楔心套上的斜槽使滑座連同卡爪產(chǎn)生夾緊運動,氣缸下腔的氣體則從出氣孔排出。相反,當氣體從出氣孔一路進入氣缸下腔時,活塞向上移動而使卡爪松開。
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