[發明專利]一種連軋機輥縫測量工具、工具的制造方法以及專用模具

在審

• 申請號: 201010276685.4
• 申請日: 2010-09-09
• 公開（公告）號: CN101920273A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 陳化峋;羅興仕
• 申請（專利權）人: 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
• 主分類號: B21B38/10
• 分類號: B21B38/10;B22C9/22;B22D19/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明涉及輔助測量工具的技術領域，具體為一種連軋機輥縫測量工具及其制造方法。

背景技術

石油和天然氣是人類的重要能源，在工業生產和日常生活中廣泛應用。在中國自己制造的第一條軋管線于2006年10月22日在無錫正式投產后，石油管道生產在中國迅速的發展起來。在管道生產的限動連軋工序中，需要方便準確地測量輥縫的尺寸，目前現有技術中有兩種輥縫測量方法：

見圖1，一種是用圓柱鉛棒（斷面直徑為50mm、長度1m）伸進兩個軋輥1、3之間輥縫2中，通過軋輥旋轉在鉛棒相對的兩側壓出兩個平面，用游標卡尺測量兩個平面的距離即為輥縫尺寸。

單支鉛棒的重量計算如下：

G_鉛棒=ρV=11.34×3.14×（0.05/2）^2?×1000=22.25Kg

這種測量方法的弊端在于：鉛棒重量大，攜帶不便，單人不易操作，容易造成輥縫尺寸測量不準確，并且鉛棒利用低造成不必要的浪費；

第二種方法是用卡鉗伸進兩輥1、3之間，尋找兩輥輥邊處最小距離，然后把卡鉗從軋輥之間抽出，把卡鉗與軋輥輥邊接觸的兩個點放在鋼直尺或游標卡尺上讀出數值，即為輥縫尺寸。

這種方法的弊端是：（1）卡鉗在尋找兩輥輥邊最小距離時需要很熟練的經驗，新員工不易找準；（2）卡鉗抽出在軋輥外讀數，在手握抽出的過程中，卡鉗上與軋輥接觸的兩點相對距離容易發生變化，造成讀數不準。

由于上述兩種方法都容易造成輥縫尺寸測量不準確，從而可能導致鋼管壁厚不均，影響鋼管質量，使鋼管在使用過程中產生生產事故。

發明內容

針對上述測量方法中測量不方便以及測量出的輥縫尺寸不準確的技術問題，本發明提供了一種連軋機輥縫測量工具，可以方便、準確地測量出輥縫尺寸，而且所使用的測量輔助材料可以方便地重復利用。

其技術方案是這樣的：一種連軋機輥縫測量工具，其特征在于：其包括斷面為橢圓的鉛塊以及固定在鉛塊斷面上的手柄；

其進一步特征在于：帶傘齒的螺栓中傘齒部分鑲嵌到所述鉛塊內部，所述傘齒為三個角度為60°的傘齒面與螺栓圓柱體形成三個溝槽；所述帶傘齒的螺栓中的螺紋部分與所述手柄連接；所述手柄由手持部件與連桿通過螺紋連接。

一種連軋機輥縫測量工具制造專用模具，包括上模、下模，其特征在于：所述上模上有橢圓形的澆注模型腔，所述澆注模型腔內壁有與下模底面垂線傾斜的出模角度，所述下模上有與上模澆注模型腔對應的通孔；所述澆注模型腔內壁與下模底面垂線傾斜的出模角度為1°；所述上模上有橢圓形的澆注模型腔有八個，所述下模上有與上模澆注模型腔對應的通孔有八個。

一種連軋機輥縫測量工具的制造方法，包括以下步驟：

（1）把帶有軸肩和傘齒的螺栓放進鉛塊澆注模型腔的底部，螺栓的傘齒部分位于澆注模型腔內，螺栓的螺紋部分位于下模通孔內，螺栓上的軸肩密封住下模通孔；

（2）、把熔化后的鉛注入到澆注模型腔內，待鉛完全冷卻成型后，螺栓的傘齒部分內嵌到鉛塊的內部形成一個整體；

（3）、用細棒通過通孔取出鉛塊；

（4）、把鉛塊螺栓的螺紋部分連接上手柄。

本發明的上述結構中，由于連軋機輥縫測量工具采用了橢圓形鉛塊連接手柄的結構，使得鉛塊可以方便的放入軋輥之間輥縫中，使測量出來的輥縫尺寸更準確，從而能更好的控制鋼管壁厚，保證了鋼管的質量，用過的鉛塊可以方便地重新澆注，提高了鉛塊的重復利用率。

附圖說明

圖1為現有測量方法示意圖；

圖2為本發明連軋機輥縫測量工具結構示意圖；

圖3為本發明連軋機輥縫測量工具專用模具上模主視剖視圖；

圖4為本發明連軋機輥縫測量工具專用模具上模俯視圖；

圖5為本發明連軋機輥縫測量工具專用模具下模主視剖視圖；

圖6為本發明連軋機輥縫測量工具專用模具下模俯視圖；

圖7為本發明連軋機輥縫測量工具測量方法示意圖。

具體實施方式

見圖2，本發明連軋機輥縫測量工具包括斷面為橢圓的鉛塊5以及固定在斷面上的手柄1，帶有軸肩3和傘齒4的螺栓中的傘齒4鑲嵌到鉛塊5內部，帶傘齒4的螺栓中的螺紋部分與手柄1螺紋連接，手柄1由手持部件15與連桿16通過螺紋連接。