[發(fā)明專利]再生料攪拌站的烘干系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010275740.8
• 申請日: 2010-09-08
• 公開（公告）號: CN102062521A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳曉亮;唐季鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華中科技有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/02;F26B25/06;F26B25/08;E01C19/10
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干系統(tǒng)，具體是指再生瀝青的烘干系統(tǒng)，屬于烘干技術(shù)和筑路技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

筑路機(jī)械中，瀝青攪拌站烘干系統(tǒng)的燃燒方式為逆流式，即進(jìn)料口和燃燒口分別設(shè)置在前后兩端。石料進(jìn)入烘干筒后先接觸熱氣蒸發(fā)表面及內(nèi)在的水分，然后逐步接觸火焰把表面及內(nèi)在的溫度升高，加熱速度快效果好。而再生料因其容易粘結(jié)且含有瀝青，故燃燒方式為順流式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種再生筑路料攪拌站的烘干系統(tǒng)系統(tǒng)，采用順流式，加熱效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

再生料攪拌站的烘干系統(tǒng)，包括燃燒器、進(jìn)料箱和烘干筒；所述烘干系統(tǒng)還包括燃燒室，所述燃燒器、燃燒室、進(jìn)料箱、烘干筒依次連接。

進(jìn)一步地，所述燃燒室為外覆耐火材料的筒狀結(jié)構(gòu)。為防止瀝青銑刨料突遇高溫，破壞其原有組織中的瀝青，特設(shè)置燃燒室，其長度根據(jù)不同燃燒器略有不同，直徑與燃燒器、進(jìn)料箱匹配。這樣就加長了燃燒區(qū)域，使得瀝青銑刨料經(jīng)過時(shí)溫度逐步升高，避免火焰直接接觸到瀝青銑刨料。

所述烘干筒內(nèi)自進(jìn)口到出口順次設(shè)置有導(dǎo)流板、環(huán)鏈裝置、鏈?zhǔn)綋P(yáng)料裝置及刮板，總計(jì)分為十圈，第一圈為向下傾斜的導(dǎo)流板，第二、三圈采用環(huán)鏈裝置，瀝青料包在其中；第四到十圈采用環(huán)鏈穿成的揚(yáng)料裝置，環(huán)鏈之間設(shè)有間隔套；最后一圈為刮板。烘干筒的導(dǎo)流板傾斜角度最佳為30度。為防止瀝青銑刨料突遇高溫，破壞其原有的瀝青，除設(shè)置燃燒室外，烘干筒長度較普通新料生產(chǎn)略微加長，傾斜角度略小。筒內(nèi)料板除前后為刮板形式外，其余均采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu)能有效防止瀝青銑刨料的粘結(jié)。第一圈為30度導(dǎo)流板，加快進(jìn)料速度；第二、三圈的環(huán)鏈裝置將料包在其中，去除再生料表面及內(nèi)含的水分，此時(shí)雖然溫度較高，但因其不接觸火焰且表面富含水分，并不會破壞瀝青的原有組織；四到十圈環(huán)鏈之間的鏈?zhǔn)綋P(yáng)料裝置一方面加強(qiáng)料的提升能力，在烘干筒內(nèi)形成較好的料簾，使料與熱氣流充分接觸，另一方面料在加熱過程中環(huán)鏈產(chǎn)生晃動，避免了料的粘結(jié)；最后一圈為刮板，促進(jìn)料的前行快速下落。整體設(shè)計(jì)必須與燃燒器、燃燒室相匹配。

此烘干系統(tǒng)既避免火焰直接接觸到瀝青銑刨料，同時(shí)瀝青銑刨料溫升也較快，既又不破壞瀝青的組織，且不易粘結(jié)，滿足產(chǎn)量要求，也防止熱量損失，降低能耗。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的烘干系統(tǒng)的燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的烘干系統(tǒng)的烘干筒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，再生料攪拌站的烘干系統(tǒng)，包括燃燒器1、進(jìn)料箱3和烘干筒4；所述烘干系統(tǒng)還包括燃燒室2，所述燃燒器1、燃燒室2、進(jìn)料箱3、烘干筒4依次連接。

燃燒室2為外覆耐火材料21的筒狀結(jié)構(gòu)，其長度根據(jù)不同燃燒器略有不同，直徑與燃燒器、進(jìn)料箱匹配。烘干筒4內(nèi)第一圈為向下傾斜30度的導(dǎo)流板41，第二、三圈采用環(huán)鏈裝置42，瀝青料包在其中；第四到十圈采用環(huán)鏈穿成揚(yáng)料裝置43，環(huán)鏈之間設(shè)有間隔套；最后一圈為刮板44。

此烘干系統(tǒng)既避免火焰直接接觸到瀝青銑刨料，同時(shí)瀝青銑刨料溫升也較快，既又不破壞瀝青的組織，且不易粘結(jié)，滿足產(chǎn)量要求，也防止熱量損失，降低能耗。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。