[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐刮擦材料組合物和耐刮擦材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010274771.1
• 申請(qǐng)日: 2010-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102382362A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章馳天
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/12;C08L23/14;C08L23/16;C08L23/08;C08K13/04;C08K5/14;C08K5/544;C08K7/00;C08K3/34;C08K7/10;B29C47/92
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1.一種耐刮擦材料組合物，包括聚丙烯、過(guò)氧化物、有機(jī)硅化合物、無(wú)機(jī)填料、聚烯烴彈性體，其中，所述聚烯烴彈性體為聚乙烯-辛烯共聚物，所述無(wú)機(jī)填料包括滑石粉和硅灰石，所述滑石粉為片狀滑石粉，所述硅灰石為纖維狀硅灰石。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述片狀滑石粉的粒度為3000-5000目，纖維狀硅灰石的平均直徑為50-200nm，平均長(zhǎng)度為10-20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述滑石粉和硅灰石重量比為0.3-3∶1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述過(guò)氧化物選自烷基過(guò)氧化物、酰基類(lèi)過(guò)氧化物和酮類(lèi)過(guò)氧化物的一種或多種；所述有機(jī)硅化合物選自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述烷基過(guò)氧化物包括過(guò)氧化二異丙苯、叔丁基異丙苯基過(guò)氧化物、1，3-1，4-二(叔丁基)過(guò)氧異丙基，2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷中的一種或多種；?；?lèi)過(guò)氧化物包括苯甲酰過(guò)氧化物、環(huán)丙基甲酰過(guò)氧化物、月桂酰過(guò)氧化物、三氟乙酰過(guò)氧化物中的一種或多種；酮類(lèi)過(guò)氧化物包括1，1-雙叔丁基過(guò)氧化環(huán)己烷、1，1-雙叔丁基過(guò)氧化-3，3，5三甲基環(huán)己烷中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任意一項(xiàng)所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述耐刮擦材料組合物中，以聚丙烯的含量為基準(zhǔn)，所述過(guò)氧化物的含量為0.5-2wt％，所述有機(jī)硅化合物的含量為5-10wt％，所述無(wú)機(jī)填料的含量為40-70wt％，所述聚烯烴彈性體的含量為100-150wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述耐刮擦材料組合物中還含有助劑，以聚丙烯的含量為基準(zhǔn)，所述助劑的含量為0.5-70wt％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐刮擦材料組合物，其特征在于，所述助劑包括熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑中的一種或多種；以聚丙烯的含量為基準(zhǔn)，所述熱穩(wěn)定劑的含量為0-2wt％，所述抗氧劑的含量為0-2wt％，所述潤(rùn)滑劑的含量為0-70wt％。

9.一種耐刮擦材料，通過(guò)將耐刮擦材料組合物進(jìn)行熔融擠出、造粒、注塑，得到，其中，所述耐刮擦材料組合物為權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的耐刮擦材料組合物。

10.如權(quán)利要求9所述的耐刮擦材料的制備方法，包括將權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的耐刮擦材料組合物置于擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融擠出，然后進(jìn)行造粒，并經(jīng)注塑得到所述耐刮擦材料。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述熔融擠出的條件為：擠出工序段溫度依次為170-175℃、170-175℃、175-180℃、180-185℃、190-200℃、200-210℃、200-210℃、190-200℃、190-200℃、190-200℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為180-250r/min，喂料轉(zhuǎn)速為20-40r/min。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，先將過(guò)氧化物、有機(jī)硅化合物和聚烯烴彈性體放置于擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行初次擠出、初次造粒，得到第一顆粒，然后將第一顆粒與聚丙烯和無(wú)機(jī)填料、含或不含助劑一同置于擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行再次擠出、再次造粒，得到第二顆粒，將第二顆粒進(jìn)行注塑得到耐刮擦材料。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述初次擠出和再次擠出的條件均為：擠出工序段溫度依次為170-175℃、170-175℃、175-180℃、180-185℃、190-200℃、200-210℃、200-210℃、190-200℃、190-200℃、190-200℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為180-250r/min，喂料轉(zhuǎn)速為20-40r/min。