[發明專利]一種氣門桿端淬火裝置

無效

• 申請號: 201010274617.4
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN102382965A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 杜舉才;徐巍巍
• 申請（專利權）人: 揚州光輝內燃機配件有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62;C21D1/10;C21D1/42
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及一種淬火裝置，尤其是涉及一種氣門桿端淬火裝置。

背景技術

目前，國內規模大些的氣門生產廠家都是采用的兩根絲桿托著氣門，絲桿的左端用減速機帶動，加上冷卻水裝置，放在高頻爐的面前進行淬火，規模小些的氣門生產廠家直接采用手工將氣門放在一固定架上，用手使其旋轉，氣門的桿端放入感應圈內進行淬火。上述兩種淬火方式都存在著一個共同點，那就是桿端淬火的硬度和淬硬層得不到統一。第一種雖然是實現了半自動化，但氣門在絲桿上稍有點歪斜，那就可能造成硬度、淬硬層達不到圖紙要求，造成返工。第二種更沒保證了，依賴于操作工的經驗和眼力來斷定氣門是否達到淬火溫度，進行冷卻，這樣每支氣門淬火后狀態都不一樣。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣門桿端淬火裝置，使用該氣門桿端淬火裝置對氣門桿端進行淬火加工時，氣門在絲杠上不會發生歪斜，而且氣門桿端的淬火長度一致。

為解決上述技術問題，本發明氣門桿端淬火裝置包括絲杠、高頻爐、氣門壓板和氣門桿端淬火長度調節板。

在氣門上面用壓板施加一定的壓力，氣門在絲杠上前行時就不會因為震動而發生歪斜；設置氣門桿端淬火長度調節板，不僅能保證氣門與絲杠的水平垂直，而且能夠準確調節氣門桿端淬火的長度。

作為本發明進一步的改進，在所述氣門壓板與氣門桿接觸的那一面設有一層軟橡膠皮。

在氣門壓板與氣門桿端接觸的那一面設置一層軟橡膠皮，氣門在絲杠上前行時氣門壓板就不會損傷氣門桿表面。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的說明

圖1是本發明結構示意圖

圖2是本發明A-A局部剖視放大圖

圖中1、2為絲杠、3為氣門、4為壓板、5為軟橡膠皮、6為氣門桿端淬火長度調節板、7為調節螺釘、8為高頻爐、9為感應圈、10為水泵、11為水箱、12為噴頭、13為減速機。

具體實施方式

如圖1所示，減速機13帶動絲杠1、2旋轉，氣門3水平放置于絲杠1、2上，壓板4下面設置的軟橡膠皮5輕壓在氣門3上，軟橡膠皮5與氣門3直接接觸，就不會產生劃痕等損傷氣門3桿部表面質量的現象；壓板4下壓的距離可以調節，以適應不同直徑的氣門，在絲杠1、2遠離高頻爐8的一側設有氣門桿端淬火長度調節板6，氣門桿端淬火長度調節板6與絲杠1、2平行，氣門3水平放置在絲杠1、2上時，氣門3的圓盤端面與氣門桿端淬火長度調節板6貼合，使的氣門3水平垂直放置在絲杠1、2上，氣門桿端淬火長度調節板6與絲杠2的水平距離可以由調節螺釘7調節，從而可以調節氣門3的桿端淬火長度，氣門3經過高頻爐8的感應圈9后，水泵10從水箱11里抽冷卻水送到噴頭12向下澆淋氣門3桿端進行冷卻，高頻淬火的時間和淬火的溫度等全部淬火過程均由PLC自動控制。