[發(fā)明專利]PFFAP35/52-04閥體的ZG1Cr13的鑄造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010274532.6
• 申請日: 2010-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN101920315A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金石鑄鍛有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/24
• 分類號(hào): B22C9/24
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所 32110
• 代理人: 韓曉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造方法，具體涉及PFFAP35/52-04閥體的ZG1Cr13的鑄造方法。

背景技術(shù)

膨脹閥產(chǎn)品主要用于石油、天然氣井口設(shè)備、節(jié)流壓井管匯及流體控制等工程方面。隨著石油、天然氣鉆采技術(shù)也迅速發(fā)展，石油、天然氣鉆井深度在不斷增加；深層、超深層及復(fù)雜地層工況油氣藏的大量發(fā)現(xiàn)，為膨脹閥提供了難得的發(fā)展機(jī)遇，尤其是在石油作為戰(zhàn)略物資的地位更加明顯和原油價(jià)格居高的今天,世界各國正在加大石油、天然氣的勘探和鉆采力度的加大,膨脹閥將具有廣闊的市場前景。膨脹閥產(chǎn)品的開發(fā)，對于提升我國油氣井口裝備的技術(shù)水平、增強(qiáng)產(chǎn)品的國際競爭能力、搶占國際市場、為國家創(chuàng)匯等都具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

由于閥體結(jié)構(gòu)比價(jià)復(fù)雜，如果用自由鍛毛坯來加工，則加工余量太大，材料利用率低，產(chǎn)品材料成本、加工成本都會(huì)增加；如果選用模鍛件毛坯來加工，須更換鍛造設(shè)備和購買價(jià)格昂貴的模鍛模具，這樣既不經(jīng)濟(jì)，又不現(xiàn)實(shí)，最后確定用鑄鋼件毛坯。

但ZG1Cr13鑄鋼存在諸多問題:氣割澆冒口時(shí)比較困難，容易形成夾砂、縮松、裂紋、砂氣孔、渣孔等鑄造缺陷，使PFFAP35/52-04閥體ZG1Cr13件達(dá)不到所需的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供PFFAP35/52-04閥體的ZG1Cr13鑄造方法，以避免出現(xiàn)夾砂、縮松、裂紋、砂氣孔、渣孔等鑄造缺陷，滿足客戶技術(shù)要求。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：該鑄造方法采用樹脂砂造型制芯，冒口全部使用發(fā)熱保溫冒口，閥肚部位采用等效壁厚形式進(jìn)行補(bǔ)縮，閥體尾部及閥體排污孔部位采用成型冷鐵進(jìn)行補(bǔ)縮。

其中，利用中頻爐冶煉鋼水，出鋼前插鋁1Kg/T鋼水，出鋼時(shí)鋼包內(nèi)放入3?Kg/T的鋼水凈化劑，出鋼溫度1610～1620℃，澆注溫度為1580～1600℃。

其中，閥體邊法蘭采用10/13K發(fā)熱保溫冒口補(bǔ)縮；閥體中法蘭采用7/10K發(fā)熱保溫冒口補(bǔ)縮；閥體的閥肚位置模數(shù)比較大，采用等效壁厚形式利用中法蘭冒口進(jìn)行補(bǔ)縮；閥體尾部采用Ф60X30成型冷鐵補(bǔ)縮；閥體排污孔部位采用Ф30X30成型冷鐵補(bǔ)縮。

其中，采用樹脂砂造型制芯時(shí)，直澆道為Ф50耐火粘土磚，橫澆道為（35，40）X40,內(nèi)澆道為（35，40）X40。

其中，閥肚頂部扎Ф20排氣孔1只。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)全部采用發(fā)熱保溫冒口代替邊冒口補(bǔ)縮，方便氣割，提高了鑄件出品率；2）利用樹脂砂潰散性好的優(yōu)點(diǎn)，采用樹脂砂造型制芯，避免出現(xiàn)夾砂、縮松、裂紋、砂氣孔、渣孔等鑄造缺陷，滿足客戶技術(shù)要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的砂芯結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖中：1、10/13K發(fā)熱保溫冒口，2、7/10K發(fā)熱保溫冒口，3、Ф60X30成型冷鐵，4、Ф30X30成型冷鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案。

如圖1-3所示，該鑄造方法采用樹脂砂造型制芯，冒口全部使用發(fā)熱保溫冒口，閥肚部位采用等效壁厚形式進(jìn)行補(bǔ)縮，閥體尾部及閥體排污孔部位采用成型冷鐵進(jìn)行補(bǔ)縮。

其中，利用中頻爐冶煉鋼水，出鋼前插鋁1Kg/T鋼水，出鋼時(shí)鋼包內(nèi)放入3?Kg/T的鋼水凈化劑，出鋼溫度1610～1620℃，澆注溫度為1580～1600℃。

其中，閥體邊法蘭采用10/13K發(fā)熱保溫冒口補(bǔ)縮；閥體中法蘭采用7/10K發(fā)熱保溫冒口補(bǔ)縮；閥體的閥肚位置模數(shù)比較大，采用等效壁厚形式利用中法蘭冒口進(jìn)行補(bǔ)縮；閥體尾部采用Ф60X30成型冷鐵補(bǔ)縮；閥體排污孔部位采用Ф30X30成型冷鐵補(bǔ)縮。

其中，樹脂砂造型制芯時(shí)，直澆道為Ф50耐火粘土磚，橫澆道為（35，40）X40,內(nèi)澆道為（35，40）X40。

其中，閥肚頂部扎Ф20排氣孔1只。