[發明專利]氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法有效
| 申請號: | 201010274450.1 | 申請日: | 2010-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN101934191A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 徐長香;羅靜;傅國光 | 申請(專利權)人: | 江蘇新世紀江南環保有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/79;B01D53/60;C01C1/245 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 周靜 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 同時 脫硫 方法 | ||
1.一種氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,在脫硫脫硝系統中進行,所述脫硫脫硝系統包括脫硫脫硝塔,所述脫硫脫硝塔自上而下設有水洗除霧段、吸收段和氧化段,其中吸收段從上而下設有第一脫硫噴淋層、第二脫硫噴淋層和脫硝噴淋層,氧化段從上而下設有脫硝循環層、脫硫循環層和氧化層,脫硝循環層、脫硫循環層和氧化層分別通過塔外循環管路與脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層相通,煙氣入口設于吸收段和氧化段之間,氧化層設有氧化空氣和吸收劑入口,具體的工藝流程為:
煙氣從煙氣入口進入,向上運行,依次與脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液進行接觸,脫硝、脫硫,然后進入水洗除霧段后排出,脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液因重力作用下降至下部的氧化段,在氧化層與從氧化空氣和吸收劑入口進入的空氣和氨氣進行反應,生成硫酸銨,脫硝循環層、脫硫循環層和氧化層的吸收液分別經塔外循環管路輸送至脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層,
其中,脫硝噴淋層的吸收液的pH值為3.1-6.9,第一、二脫硫噴淋層的吸收液pH值為3.1-6.5,脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液溫度為42-70℃,脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液總和的體積與煙氣體積之比1.5l/m3-20l/m3。
2.如權利要求1所述的氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液總和的體積與煙氣體積之比1.5l/m3-10l/m3。
3.如權利要求2所述的氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,脫硝噴淋層、第二脫硫噴淋層和第一脫硫噴淋層的吸收液總和的體積與煙氣體積之比1.5l/m3-5l/m3。
4.如權利要求1所述的氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,所述脫硫脫硝系統還包括硫銨回收裝置,硫銨回收裝置與氧化層底部連接,待氧化層底部硫酸銨漿料的固含量達到5%-15%后輸送至硫銨回收裝置。
5.如權利要求4所述的氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,所述硫銨回收裝置包括順序連接的循環槽、旋流器、離心機、干燥機,同時,將旋流分離器的上溢流口和離心機的液體出口與循環槽相通,待脫硫脫硝塔內硫酸銨漿料的固含量達到5%-15%后經循環槽進入旋流器,旋流器的下溢料口固含量達到30%-60%,料漿進入離心機,經分離后得到含水物料送入干燥機干燥,旋流器和離心機的母液回至循環槽。
6.如權利要求1-5中任一項所述的氨法煙氣同時脫硫脫硝的方法,其特征在于,氧化層pH值為4-6.5,反應壓力為0.1-0.25MPa,氧化空氣量為理論所需量的1.2-4.5倍。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇新世紀江南環保有限公司,未經江蘇新世紀江南環保有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010274450.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





