[發明專利]一種脫毛劑在制作玻璃中的應用及采用脫毛劑制作玻璃的方法

有效

• 申請號: 201010274396.0
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN102381838A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 董清世;杜巧玉
• 申請（專利權）人: 信義超薄玻璃(東莞)有限公司
• 主分類號: C03C1/00
• 分類號: C03C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明公開一種脫毛劑的轉領域應用及利用脫毛劑制作玻璃的方法，特別是一種脫毛劑在制作玻璃中的應用及采用脫毛劑制作玻璃的方法。

背景技術

實驗室中，經常會用到利用高溫爐熔樣制成的玻璃片，目前，這種玻璃片在制作時，都是在高溫爐內熔樣制成，利用玻璃配合料放在高溫爐內熔樣制作玻璃片時，工序復雜，需要在高溫時把熔化好的紅色玻璃液倒在鐵板上成型，然后連同鐵板一塊放在另外一臺高溫爐內退火，至100℃左右時拿出，在室溫下把玻璃從鐵板上拿下。若鐵板表面光滑，所做的玻璃片基本光滑，若果鐵板表面有鐵銹，那成型制作的玻璃片表面粗糙不平，鐵銹明顯，嚴重影響玻璃透過率。而且在高溫(約1400℃)時操作，極不安全，玻璃易炸裂。如果在室溫時把帶有玻璃配合料的坩堝放入高溫爐內1400℃保溫四小時，在于室溫條件拿出，則玻璃會黏結在坩堝壁上，無法形成一個完整的玻璃片。以上方法制作的玻璃片，若檢測其光學性能或直接用儀器測試熔片玻璃成分，難度較大。

發明內容

針對上述提到的現有技術中制作玻璃片時的難度較大的缺點，本發明提供一種新的制作玻璃片的方法，將脫毛劑，即溴化鋰溶液用于制作玻璃中，簡化了制作工藝。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種脫毛劑在制作玻璃中的應用，在制作玻璃的混合配料中加入溴化鋰溶液。

本發明解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：

所述的溴化鋰溶液是濃度為0.08％-0.12％的溴化鋰水溶液。

所述的溴化鋰溶液濃度為0.09％-0.11％。

所述的溴化鋰溶液濃度為0.1％。

所述的玻璃為高溫玻璃。

一種采用上述的脫毛劑制作玻璃的方法，該方法包括下述步驟：

A、將混合好的玻璃配合料放入耐高溫器皿內，在配合料表面滴加溴化鋰溶液；

B、利用1.2-1.8小時將玻璃配合料由室溫升溫到1400℃-1600℃，保溫1～5小時，后降溫到室溫后，拿出，即為成品。

本發明解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：

所述的玻璃配合料為高溫玻璃配合料。

所述的玻璃配合料的重量百分比為14.0％的Na₂O，0.1％的Fe₂O₃，1.1％的Al₂O₃，0.25％的SO₃，9.0％的CaO，3.8％的MgO，其余用SiO₂補齊。

所述的耐高溫器皿為鉑金平底鍋。

對玻璃配料進行升溫及保溫時的裝置采用高溫爐。

利用1.5小時將玻璃配合料由室溫升溫到1400℃。

本發明的有益效果是：本發明中將脫毛劑轉領域應用于制作玻璃中，達到了意想不到的效果。使用脫毛劑后，使制作玻璃操作方法簡單易行，安全可靠，制作出來的玻璃片便于測試。和以前傳統的方法相比，有以下幾個優點：

1、使用本發明的方法只用一臺高溫爐即可，而且可以連續作業，玻璃液不用移來移去，同時達到配合料熔化、玻璃成型、退火的目的。人員便于操作，避免高溫灼傷，玻璃液倒偏等。對于成型鐵板而言，避免玻璃液與鐵板粘連，造成玻璃片污染。

2、成型退火好后的玻璃在室溫時拿出來，便于操作，坩鍋內的玻璃可以輕而易舉的從坩鍋內脫離出來，而不會和坩鍋壁有任何的粘結。

3、制做好的玻璃片上下表面平整光滑，便于檢測其他性能。而用鐵板成型的玻璃由于表面張力的原因，玻璃板上表面從中間到邊部易形成弧形，平整度、光滑度不夠；下表面易粘結鐵板上的鐵銹，測試時難以操作。

下面將結合具體實施方式對本發明做進一步說明。

具體實施方式

本實施例為本發明優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本發明保護范圍之內。

本發明將溴化鋰溶液(即脫毛劑)加入制作玻璃的配合料中，使玻璃制作工藝簡化，制作出來的玻璃質量好。本實施例中的溴化鋰溶液是濃度為0.08％-0.12％的溴化鋰水溶液，其中優選的濃度是0.09％-0.11％，最佳的濃度為0.1％的溴化鋰水溶液(其所用的水為去離子水或蒸餾水)。