[發明專利]臺面板注塑模具及臺面板注塑工藝

有效

• 申請號: 201010274355.1
• 申請日: 2010-09-07
• 公開（公告）號: CN102398345A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 黃俊;史允嶺;劉軍;徐麗麗
• 申請（專利權）人: 海爾集團公司;青島海爾模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/12;B29C45/14;B29L7/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一種臺面板注塑模具及臺面板注塑工藝。

背景技術

目前，洗衣機、洗碗機、冷柜等的臺面板通常是由內嵌件和塑料件組裝在一起形成的。下面以在洗衣機中的應用為例來說明現有臺面板的結構。如圖1和圖2所示，所述臺面板1的塑料件11為框型結構，該塑料件11的中部具有空腔以容納內嵌件12，圖1中虛線所示為內嵌件12。如圖3所示，制作時，可以首先通過模具注塑成型塑料件11，然后再通過膠水13將塑料件11和內嵌件12粘接在一起。

上述制作洗衣機臺面板的過程中，在通過注塑工藝將塑料件11注塑成型后，還需要經過一道粘接的工序，即，將塑料件11與內嵌件12涂膠粘接在一起，這樣臺面板的制作就需要兩道工序，且其中粘接的工序使得臺面板的制作生產效率低、人工成本高。

為解決此問題，目前市場上出現了一種新型的臺面板，這種臺面板省略使用了內嵌件12，僅使用了塑料件11。這樣就省略了將塑料件11和內嵌件12粘接在一起的工序，提高了生產效率。但是不足之處是，這種新型的臺面板由于省略了對內嵌件12的使用，使得其強度難以滿足要求。

發明內容

本發明的實施例提供一種臺面板注塑模具，以使注塑成型的臺面板具有較高的強度和生產效率。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

一種臺面板注塑模具，包括相互配合使用的前模和后模，在所述前模的型腔內設有用于吸附用來制作臺面板的內嵌件的第一吸盤；和/或，在所述后模的型腔內設有用于吸附用來制作臺面板的內嵌件的第二吸盤。

此外，當僅在所述前模的型腔內設有所述第一吸盤時，在所述前模的型腔內偏離所述第一吸盤的位置處設有第一防滑板，所述前模和后模合模時所述第一防滑板與所述內嵌件相抵靠；和/或，在所述后模的型腔內設有第二防滑板，所述前模和后模合模時所述第二防滑板與所述內嵌件相抵靠。

或者，當僅在所述后模的型腔內設有所述第二吸盤時，在所述后模的型腔內偏離所述第二吸盤的位置處設有第二防滑板，所述前模和后模合模時所述第二防滑板與所述內嵌件相抵靠；和/或，在所述前模的型腔內設有第一防滑板，所述前模和后模合模時所述第一防滑板與所述內嵌件相抵靠。

再或者，當在所述前模的型腔內設有所述第一吸盤、并在所述后模的型腔內設有所述第二吸盤時，在所述前模的型腔內偏離所述第一吸盤的位置處設有第一防滑板，所述前模和后模合模時所述第一防滑板與所述內嵌件相抵靠；和/或，在所述后模的型腔內偏離所述第二吸盤的位置處設有第二防滑板，所述前模和后模合模時所述第二防滑板與所述內嵌件相抵靠。

其中為提高各防滑板的防滑效果，使所述第一防滑板的高度大于所述第一吸盤的高度；或者，使所述第二防滑板的高度大于所述第二吸盤的高度。

具體而言，所述第一吸盤和/或所述第一防滑板直接設置在所述前模的型腔中；或，在所述前模內設有前模鑲塊，所述第一吸盤和/或所述第一防滑板設置在所述前模鑲塊的型腔中。

所述第二吸盤和/或所述第二防滑板直接設置在所述后模的型腔中；或，在所述后模內設有后模鑲塊，所述第二吸盤和/或所述第二防滑板設置在所述后模鑲塊的型腔中。

在實際應用中，所述第一吸盤和/或第二吸盤可以為真空吸盤；且，所述第一防滑板和/或所述第二防滑板可以由聚氨酯材料或橡膠材料制成。

其中，所述內嵌件由木質材料或玻璃材料制成，且在所述內嵌件的邊緣處設有磨砂部，所述磨砂部的粗糙度大于所述內嵌件上其余位置處的粗糙度。

本發明實施例提供的臺面板注塑模具，由于在所述前模的型腔內設有用于吸附所述內嵌件的第一吸盤，或在所述后模的型腔內設有用于吸附所述內嵌件的第二吸盤，因此能夠利用所述第一吸盤或第二吸盤吸附固定所述內嵌件，以便沿所述內嵌件的周圍直接注塑成型塑料件，這樣一方面，注塑成型的臺面板中所述內嵌件與所述塑料件已經固定連接在一起，不需要再使用膠水粘接所述內嵌件和所述塑料件，節約了一道粘接的工序，提高了臺面板的生產效率；另一方面，相對于全部由塑料材料制成的臺面板而言，使用了所述內嵌件的臺面板具有較高的強度。

本發明的實施例還提供了一種臺面板注塑工藝，以使注塑成型的臺面板具有較高的強度和生產效率。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：