[發明專利]煤礦抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器

有效

• 申請號: 201010274136.3
• 申請日: 2010-09-07
• 公開（公告）號: CN101936178A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 劉永啟;劉瑞祥;李宗立;王延遐;高振強;鄭斌
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤礦乏風瓦斯氧化裝置的供氣設備，特別涉及一種煤礦乏風瓦斯氧化裝置的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，屬于超低濃度甲烷熱逆流氧化和低密度能量回收技術領域。

背景技術

近年來，我國每年抽采瓦斯約為50多億立方米。其中利用的抽采瓦斯僅占1/4～1/3，其余都處于排空狀態。特別是濃度低于6％的低濃度抽采瓦斯無法進行民用或發電利用，只有排空。這不僅污染了大氣環境，也造成了不可再生資的浪費。如果將抽采瓦斯與煤礦乏風瓦斯混合，一起送入煤礦乏風瓦斯氧化裝置內進行氧化利用，就可以充分利用現有資源，同時實現減排。

為了保證煤礦乏風瓦斯氧化裝置安全運行要求進入氧化裝置氧化床的瓦斯氣體濃度要遠遠低于瓦斯的爆炸極限，一般來說要小于1.5％，不能出現局部過濃現象，這就對抽采瓦斯與煤礦乏風瓦斯混合的均勻性提出了嚴格的要求。由于每套煤礦乏風氧化裝置的處理能力一般在數萬立方米/小時，目前還未有專用的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器。

發明內容

本發明的目的就是要克服上述現有技術中存在的不足，提供一種煤礦乏風瓦斯氧化裝置的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，將抽采瓦斯與乏風瓦斯均勻混合，以便一起送入煤礦乏風瓦斯氧化裝置進行氧化利用。

本發明的目的是由下述技術方案實現的：

一種抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，其特征在于：包括管狀的殼體、瓦斯引射管和整流罩，其中殼體的兩端設有法蘭，瓦斯引射管由入口法蘭、入口管、擴張管、過渡管和圓錐尾管依次相連而成，其中入口管的入口端設置在殼體外，其余設置在殼體內且朝向殼體的出口，圓錐尾管末端采用圓弧過渡，圓錐尾管的壁面上均布有小孔，在過渡管與殼體之間設有多個加強筋；在殼體內、加強筋的后方環繞圓錐尾管設有整流罩，整流罩的末端靠近殼體的出口。

所述的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，入口管彎制成90°，入口管的前端直管段穿入殼體，入口管的末端直管段、擴張管、過渡管和圓錐尾管的軸線位于殼體的中心。

所述的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，過渡管采用直管，擴張管采用內徑漸大的變徑管。

所述的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，入口管的末端直管段長度不小于入口管直徑的10倍。

所述的抽采瓦斯與乏風瓦斯的混合器，圓錐尾管的圓錐角為45°～90°。

本發明與現有技術相比，主要優點和有益效果是：

1、煤礦乏風氣體在從瓦斯引射管的擴張段外部流過時，由于流通面積逐漸減小，其流速會逐漸升高；在流經圓錐尾管時，整流罩使流通面積進一步減小，因而乏風氣體流速進一步增大。抽采瓦斯從圓錐尾管壁面上的小孔流出，與高速流動的乏風氣體混合，混合均勻性較好，在很短的時間內達到混合均勻。

2、煤礦乏風瓦斯氧化裝置的乏風輸送管道內的氣體全壓很高，一般大于4000Pa。乏風氣體在流經圓錐尾管外表面時，對抽采瓦斯具有引射作用，從而降低了輸送抽采瓦斯的壓頭和能耗。

附圖說明

圖1是本發明實施例的的結構示意圖。

圖2是圖1所示實施例的A-A剖視圖。

圖3是圖1所示實施例的B-B剖視圖。

圖中：1、殼體??2、整流罩??3、圓錐尾管??4、加強筋??5、過渡管??6、擴張管??7、入口管??8、入口法蘭??9、小孔??10、法蘭

具體實施方式

在圖1～3所示的實施例中：殼體1的兩端設有法蘭10，瓦斯引射管由入口法蘭8、入口管7、擴張管6、過渡管5和圓錐尾管3依次相連而成，其中入口管7彎制成90°，入口端設置在殼體1外，入口管7的前端直管段穿入殼體1，其余設置在殼體1內且朝向殼體1的出口；入口管7的末端直管段、擴張管6、過渡管5和圓錐尾管3的軸線位于殼體1的中心，且入口管7的末端直管段長度不小于入口管7直徑的10倍；圓錐尾管3的壁面上均布有小孔9，末端采用圓弧過渡，圓錐角為45°～90°；過渡管5采用直管，擴張管6采用內徑漸大的變徑管，在過渡管5與殼體1之間設有多個加強筋4；在殼體1內、加強筋4的后方環繞圓錐尾管3設有整流罩2，整流罩2的末端靠近殼體1的出口。