[發明專利]一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料及其制備方法

無效

• 申請號: 201010273805.5
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN101974253A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 張東江;張合杰;周璐璐
• 申請（專利權）人: 上海捷虹色素科技發展有限公司
• 主分類號: C09B67/22
• 分類號: C09B67/22;C09B67/20
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 段秋玲

技術領域

本發明涉及濾色器的顏料技術領域，尤其涉及一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料及其制備方法。

背景技術

隨著液晶顯示技術的發展，彩色濾色器所使用的顏料需求量大幅提高。濾色器所用顏料在質量上有更高的要求，不僅要求顏料有高的耐光和耐熱性，而且要求顏料具有高透明性、高對比度、高輝度。用顏料制作的著色劑分散體具有好的流動性和儲存穩定性，保證濾色膜的涂布加工順利，以得到高質量的濾色膜。常規的加工方法生產出的顏料，很難達到上述的質量要求。

現有技術中的一種顏料，為結構式如下的化合物I，

其顏料的索引號為C.I.Pigment?Red?177，具有非常高的耐光和耐候性，以及好的熱穩定性。液晶濾色器要求分散后的顏料粒子尺寸在幾十納米到一百納米左右，一般的加工方法很難將顏料粒子穩定在這個尺寸范圍，并能夠保持良好的流動性和儲存穩定性。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足或缺陷，提供一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料。

本發明的目的還在于，提供一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料的制備方法。

與現有技術中的同類紅色顏料相比，按照本發明方法制備出的紅色顏料具有高的透明性、輝度和對比度，并在為濾色器著色的液狀分散體中具有好的流動性。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料組合物，它由至少兩種以上的化合物組合構成；包含如下結構式的化合物I：

其特征在于，還包含化合物II：

P-X_i

以及如下結構式的化合物III：

其中，P代表化合物I，X代表-SO₃Y、-SO₂Y、-COY、-CH₂-Z；

或如下結構式的基團IV：

其中，i是1-4的整數；Y代表氫原子、含有3到24個碳原子的烷基胺類化合物、烷基二胺，或季銨鹽化合物；

Z為如下結構式的基團V：

或烷基胺類化合物、烷基二胺、季銨鹽；

其中，R代表1-22個碳原子的脂肪烴取代基，m是0-4的整數。

一種用于彩色液晶濾色器的紅色顏料的制備方法，其特征在于，

首先，對化合物I進行合成，過濾提純，然后干燥，得到紅色顏料粗品；

接著，對紅色顏料粗品進行顏料化加工。

所述的顏料化加工包括以下工序：

一、紅色顏料粗品的預研磨；

二、將預研磨后的紅色顏料粗品進行顏料化后處理。

所述紅色顏料粗品的預研磨包括以下步驟：

A、將所述化合物I的紅色顏料粗品放入研磨設備中進行研磨；顏料粗品的加入量，依照研磨設備的容積適當加入，可以是5～30kg/100L；

B、研磨設備中加入占設備容積一定比例的研磨介質；同時，還可以適量加入可水溶的無機鹽類助磨劑，助磨劑的加入量為顏料重量的5～50％；

C、適量加入化合物II，其加入量為顏料重量的0.5％～30％。

所述的顏料化后處理可采用溶劑處理法或捏合處理法。

所述的溶劑處理法，是將經過上述研磨的紅色顏料粗品，放入一個含有機溶劑的容器中進行熱處理，經冷卻、過濾、干燥后得到紅色顏料干粉。

所述的有機溶劑可以是含有1～8個碳原子的脂肪醇類、芳香烴類、帶有鹵原子取代基的芳香烴類，酮類、醚類、酯類以及上述化合物的混合物。

所述的捏合處理法，是在一個Z型槳捏合機中，投入所述的經過預研磨后的紅色顏料粗品，并加入精細粉碎的無機鹽助磨劑和有機溶劑；捏合溫度控制在常溫到130℃，捏合時間控制在3～20小時；

捏合處理結束后，將料團在水中打漿，然后過濾，將顏料和其它水溶性雜質分離，干燥粉碎即得到紅色顏料干粉。

由于采用了上述的技術方案，本發明與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：

紅色顏料粗品在進行顏料化加工后，賦予了該顏料優良的著色性能。經過顏料化加工得到的顏料具有精細的規則粒子，粒子分布均勻，可以滿足液晶顯示器濾色器的顯色材料著色，具有高的鮮艷度、高透明度、高對比度，其著色制備物具有好的流動性和穩定性。

附圖說明

通過以下實施例并結合其附圖的描述，可以進一步理解其發明的目的、具體結構特征和優點。附圖中，

圖1是本發明用于彩色液晶濾色器的紅色顏料的制備方法的一個實施例(捏合法)的工藝流程框圖；