[發明專利]壓力機械的滑塊的傾斜防止裝置

無效

• 申請號: 201010273699.0
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN102009488A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 木下洋;佐藤宏秀;宮坂卓嗣
• 申請（專利權）人: 小松產機株式會社
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B15/28
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 劉文海

技術領域

本發明涉及一種壓力機械的滑塊的傾斜防止裝置。

背景技術

以往利用的是將來自電動機的動力傳遞給滑塊而進行壓力加工的壓力機械。在壓力機械的滑塊的下部安裝上模具，并在與滑塊對置的墊板的上部安裝下模具。而且，通過滑塊進行升降運動而由上模具和下模具對工件進行壓力成形。

在這樣的壓力機械中公知的是，沿著滑塊的升降方向在框架上設置滑塊鑲條，且使滑塊的側部在滑塊鑲條上滑動，由此，利用滑塊鑲條對滑塊的升降運動進行引導。

另外，如下的結構也是公知的：在滑塊下表面的四角設置圓柱狀的引導柱，并且與這些引導柱對應而在底座上設置圓筒狀的引導構件，使引導柱在引導構件內滑動，由此對滑塊的升降運動進行引導(例如，參照專利文獻1：日本特開平10-85997號公報)。

在壓力機械中，在伴隨著壓力成形而產生的來自工件的反力作用下，對滑塊作用偏心載荷。此時，雖然滑塊鑲條約束滑塊的傾斜，但是，由于在滑塊的滑動面和引導構件的引導面之間設有用于防止燒接的間隙，因此滑塊被容許傾斜該間隙的量。滑塊的傾斜不僅對加工精度產生影響，而且會產生伴隨著壓力成形時的工件的沖裁而作用于壓力機械上的變形一下子被釋放的所謂穿透，此時，對壓力機械整體施加沖擊和振動，導致作業環境惡化和機械壽命降低。因此，在壓力機械中，防止壓力成形時的滑塊傾斜是非常重要的。

在此，在專利文獻1中，在設置于滑塊下方的底座上的四角處的引導構件內的引導面上形成凹室，向該凹室供給壓力油，由此通過流體軸承來對在引導構件內滑動的引導柱進行引導。

但是，專利文獻1的技術只是抑制引導柱和引導構件之間產生摩擦熱、從而防止滑塊的熱膨脹導致加工精度下降的技術，完全沒有對抑制滑塊傾斜進行考慮。具體來說，當在引導構件的引導面上形成有縱槽，引導面和引導柱的滑動面之間的間隙變小時，凹室內的壓力油從凹室向縱槽排出，從而作用于引導柱上的壓力不會變高。因此，在專利文獻1的技術中，無法防止滑塊的傾斜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠防止壓力成形時的滑塊傾斜的壓力機械的滑塊的傾斜防止裝置。

第一發明的壓力機械的滑塊的傾斜防止裝置的特征在于，具備：滑塊鑲條，其具有與所述滑塊側部的滑動面對置的引導面且設置于所述壓力機械的框架上而引導所述滑塊的升降運動；靜壓產生機構，其產生靜壓，在所述壓力機械的前后方向上，所述引導面夾著所述滑塊對置設置，或者所述滑動面夾著所述滑塊鑲條對置設置，在所述壓力機械的左右方向上，所述引導面夾著所述滑塊對置設置，所述靜壓產生機構在所述引導面和所述滑動面之間產生所述靜壓，并且在所述滑塊相對于所述滑塊的升降方向傾斜而使所述引導面和所述滑動面之間的間隙變窄時產生使所述間隙擴大的方向的反力。

第二發明在第一發明的基礎上，其特征在于，所述靜壓產生機構具備：截面凹狀的凹部，其形成在所述引導面或者所述滑動面上，并具有使壓力油流入的壓力油流入孔；節流部，其設置于所述壓力油流入孔；壓力油供給部，其向所述凹部供給壓力油；油路，其包括所述壓力油流入孔，將所述凹部和所述壓力油供給部之間連通，并且將所述凹部之間連通。

第三發明在第二發明的基礎上，其特征在于，所述凹部設置在所述滑動面的所述升降方向的上下，上側的所述凹部形成在所述滑動面的上端部，下側的所述凹部形成在所述滑動面的下端部，不論所述滑塊的位置如何，所述上側的凹部和所述下側的凹部都始終與所述引導面對置。

第四發明在第二發明的基礎上，其特征在于，所述凹部設置在所述引導面的所述升降方向的上下，上側的所述凹部形成在所述滑塊位于下止點時的所述引導面的上端部，下側的所述凹部形成在所述滑塊位于上止點時的所述引導面的下端部，不論所述滑塊的位置如何，所述上側的凹部和所述下側的凹部都始終與所述滑動面對置。

第五發明在第三發明或第四發明的基礎上，其特征在于，所述凹部在所述引導面或者所述滑動面上設置3個部位以上，所述上側的凹部和所述下側的凹部以外的所述凹部設置在所述上側的凹部和所述下側的凹部之間。

第六發明在第二發明的基礎上，其特征在于，所述凹部、所述節流部以及所述壓力油流入孔形成為一體的塊，且嵌合固定于在所述引導面或者所述滑動面上形成的有底孔中，在所述有底孔形成有與所述壓力油流入孔連通且構成所述油路的供油孔。

第七發明在第一發明至第六發明中任一項發明的基礎上，其特征在于，所述引導面和所述滑動面設置為隨著朝向下方而使所述間隙變小。