[發(fā)明專利]磁力泵干摩擦、過載、聯(lián)軸器滑脫、轉(zhuǎn)子卡磨保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010273578.6
• 申請(qǐng)日: 2010-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102384077A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊燕
• 主分類號(hào): F04B49/00
• 分類號(hào): F04B49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于泵類保護(hù)器領(lǐng)域。特指一種對(duì)磁力泵干摩擦、過載、聯(lián)軸器滑脫、轉(zhuǎn)子卡磨保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

磁力泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵入口液體介質(zhì)突然減少甚至消失，造成磁力泵滑動(dòng)軸承發(fā)生干摩擦狀況，干摩擦使滑動(dòng)軸承與軸套的磨損加大加快，而且還會(huì)導(dǎo)致軸承和軸套的局部高溫、迅速膨脹，此時(shí)若受到介質(zhì)的迅速冷卻，軸承和軸套要快速收縮，使得壓力局部分布不均最終使軸承和軸套因受到熱沖擊而炸裂，造成停泵、電動(dòng)機(jī)損壞等嚴(yán)重后果。

磁力泵負(fù)載超過設(shè)計(jì)范圍，電機(jī)會(huì)超載運(yùn)行，磁力泵長時(shí)間超載運(yùn)行，會(huì)損壞電機(jī)，嚴(yán)重超載時(shí)還會(huì)使永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差過大而發(fā)生內(nèi)外磁鋼滑脫，損壞磁力泵。

當(dāng)磁力泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套之間被異物卡住，電動(dòng)機(jī)電流會(huì)迅速升高，損壞電動(dòng)機(jī)，隔離套也會(huì)因此受到破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種磁力泵干摩擦、過載、聯(lián)軸器滑脫、轉(zhuǎn)子卡磨保護(hù)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)磁力泵干摩擦、過載、永磁聯(lián)軸器滑脫、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子卡、磨狀況保護(hù)。

本發(fā)明所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括隔離套、分布在隔離套兩側(cè)的內(nèi)磁鋼環(huán)和外磁鋼環(huán)，其特征在于所述的保護(hù)裝置由智能信號(hào)處理電路板以及一個(gè)以上的永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器組成；每個(gè)永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器由位于隔離套與外磁鋼環(huán)之間、固定于隔離套外表面與隔離套軸向平行的兩根間隔角度為θ的檢測導(dǎo)線組成，θ為360度與外磁鋼數(shù)的比值，檢測導(dǎo)線用與隔離套軸向垂直的導(dǎo)線沿隔離套外表面相連，每個(gè)永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器相串聯(lián)并相隔角度為θ的奇數(shù)倍，相串聯(lián)兩個(gè)線端為信號(hào)輸出口；所述的智能信號(hào)處理電路板由傳感器信號(hào)輸入口、關(guān)機(jī)信號(hào)輸出口、信號(hào)處理電路和嵌入式單片機(jī)智能系統(tǒng)組成，永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器的輸出信號(hào)通過傳感器信號(hào)輸入口接入信號(hào)處理電路，進(jìn)行放大和整形后，送入嵌入式單片機(jī)智能系統(tǒng)，通過對(duì)該信號(hào)進(jìn)行占空比計(jì)算及智能分析，判斷磁力泵運(yùn)行狀況，通過關(guān)機(jī)信號(hào)輸出口發(fā)出關(guān)機(jī)信號(hào)。

本發(fā)明采用的上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Υ帕Ρ酶赡Σ痢⑦^載、永磁聯(lián)軸器滑脫、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子卡、磨狀況進(jìn)行保護(hù)，防止泵和電機(jī)損壞，從而延長使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1所示為本發(fā)明磁力泵永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器裝置結(jié)構(gòu)圖

圖2所示為本發(fā)明磁力泵永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器布線示意圖

圖3所示為本發(fā)明磁力泵永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器結(jié)構(gòu)示意圖

圖4所示為本發(fā)明智能信號(hào)處理電路板原理框圖

圖5所示為本發(fā)明智能信號(hào)處理電路板信號(hào)處理電路的原理圖

其中1、傳感器信號(hào)輸入??2、關(guān)機(jī)信號(hào)輸出口??3、信號(hào)處理電路4、隔離套??5、外磁鋼環(huán)??6、檢測導(dǎo)線??7、嵌入式單片機(jī)智能系統(tǒng)21、內(nèi)磁鋼環(huán)??24、滑動(dòng)軸承??25、電機(jī)軸??26、泵軸??34、檢測導(dǎo)線35、檢測導(dǎo)線??38、檢測導(dǎo)線??39、檢測導(dǎo)線??42、檢測導(dǎo)線??43檢測導(dǎo)線

具體實(shí)施方式

由附圖可以看出，該磁力泵干摩擦、過載、聯(lián)軸器滑脫、轉(zhuǎn)子卡磨保護(hù)裝置包括隔離套4、分布在隔離套4兩側(cè)的內(nèi)磁鋼環(huán)21和外磁鋼環(huán)5，所述的保護(hù)裝置由智能信號(hào)處理電路板以及一個(gè)以上的永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器組成；每個(gè)永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器由位于隔離套4與外磁鋼環(huán)5之間、固定于隔離套4外表面與隔離套4軸向平行的兩根間隔角度為θ的檢測導(dǎo)線6組成，θ為360度與外磁鋼數(shù)的比值，檢測導(dǎo)線6用與隔離套4軸向垂直的導(dǎo)線沿隔離套4外表面相連，每個(gè)永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器相串聯(lián)并相隔角度為θ的奇數(shù)倍，相串聯(lián)兩個(gè)線端為信號(hào)輸出口；所述的智能信號(hào)處理電路板由傳感器信號(hào)輸入口1、關(guān)機(jī)信號(hào)輸出口2、信號(hào)處理電路3和嵌入式單片機(jī)智能系統(tǒng)7組成，永磁聯(lián)軸器轉(zhuǎn)角差傳感器的輸出信號(hào)通過傳感器信號(hào)輸入口1接入信號(hào)處理電路3，進(jìn)行放大和整形后，輸出方波信號(hào)，送入嵌入式單片機(jī)智能系統(tǒng)7，通過對(duì)該信號(hào)進(jìn)行占空比計(jì)算及智能分析，判斷磁力泵運(yùn)行狀況，通過關(guān)機(jī)信號(hào)輸出口2發(fā)出關(guān)機(jī)信號(hào)。

實(shí)施例