[發明專利]一種廢棄耐火材料的利用方法

無效

• 申請號: 201010273259.5
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN102381879A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 樊猛輝;賀素珍;葉文成;史永林;李建軍
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本發明涉及一種廢棄耐火材料的利用方法，屬于資源綜合利用領域。

背景技術

近年來，隨著國內鋼鐵產量的持續高速增長，廢棄耐火材料所引起的環境污染、原料枯竭等問題越來越突出，如何解決廢棄耐火材料，變廢為寶，實現用后耐火材料的零排放是全世界面臨的課題。

從鋼鐵廠排出的廢棄耐火材料可以用于路基料、填埋料或者不定型耐火材料，但是由于耐火材料中混有夾雜物(如粘附的鋼渣、鐵粒等)，不僅使再循環料的施工體抗熔損性變差，利用受到限制，且有一部分金屬資源浪費。

發明內容

為了減少浪費，節約資源，本發明提供一種廢棄耐火材料的利用方法。

本發明包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結工藝環節，具體步驟是：

1、將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來，稱之為切割塊；

2、對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉；

3、篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為精礦粉75～85％、熔劑8～9％、綜合粉3～5％、焦粉4～5％和鎂鈣質粉2～3％；

4、造球制粒：按照上述配料進行滾筒造球制粒。

5、燒結：對上一個步驟造的球進行燒結生產。

所述的精礦粉為尖山礦粉、澳礦粉、YD礦粉、南非礦粉、地精礦粉和高爐返礦粉，其占配料的重量百分比為尖山礦粉27.2％，澳礦粉8.3％，YD礦粉18％，南非礦粉3％，地精礦粉10.1％，高爐返礦粉13％。

所述的熔劑為石灰石和白灰，其占配料的重量百分比為石灰石3％、白灰5.8％。

所述的綜合粉為除塵灰或粉煤灰或除塵灰與粉煤灰的混合粉。

本發明可以大量處理廢棄鎂鈣磚，實現鎂鈣質耐火材料的資源化，提高資源的利用效率，降低廢棄物對環境造成的負面影響。

附圖說明：

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

實施例一：

1、將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來，稱之為切割塊；

2、對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉；

3、篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為尖山礦粉27.2％，澳礦粉8.3％，YD礦粉18％，南非礦粉3％，地精礦粉10.1％，除塵灰5％，鎂鈣磚粉2％，石灰石3％，高爐返礦粉13％，白灰5.8％，焦粉4.5；

4、造球制粒：按照上述配料進行滾筒造球制粒，其工藝過程與現有的造球制粒工藝過程一樣。

5、燒結：對上一個步驟造的球進行燒結生產，其工藝過程與現有的造球制粒工藝過程一樣。

實施例二：本實施例的配料的重量百分比為尖山礦27.2％，澳礦7.9％，YD礦18％，南非礦3％，地精礦10.1％，綜合5％，鎂鈣磚2.5％，灰石3％，高返13％，白灰5.6％，焦粉4.5，其它步驟與實施例一相同。