[發(fā)明專利]鉻渣與冶金廢料無害化處理及再生利用的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010273143.1
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN101942571A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李秉正;鄧勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶瑞帆再生資源開發(fā)有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/02;C22B1/11;B09B3/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

1.鉻渣與冶金廢料無害化處理及再生利用的方法，所述方法包括以下步驟：

（1）以鉻渣為原料、以煤粉和/或焦粉或重力除塵灰或煉鐵洗滌除塵灰為還原劑，另采用粘接劑，制作球核；?

（2）以冶金含鐵廢料中的除塵灰為球殼原料，采用粘接劑與所述球核一起制成復(fù)合小球，再單獨或與燒結(jié)礦原料或球團(tuán)礦原料一起進(jìn)入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，或進(jìn)入球團(tuán)培燒爐進(jìn)行焙燒，得到燒結(jié)礦或球團(tuán)礦，在焙燒或燒結(jié)過程中，用無數(shù)個復(fù)合小球內(nèi)核的還原氣氛小環(huán)境來實現(xiàn)對鉻渣的解毒處理和對冶金廢料中的重金屬處理利用；

（3）將所述燒結(jié)礦或球團(tuán)礦再送入高爐，在作為高爐原料進(jìn)行煉鐵的同時，對鉻渣進(jìn)行徹底的無害化處理并對冶金廢料中的重金屬進(jìn)行徹底的處理利用；

步驟（1）和（2）所使用的粘接劑是由工業(yè)糖漿70-80%、腐植酸10-20%和氧化亞鐵?5-10%重量比混合制成，其加入方式是將粘接劑用水溶解后，加溫到50-160℃后，霧化噴入原料中混合，旨在解決鉻渣和冶金廢料的親水性、活性差，成球困難的問題。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻渣和冶金廢料無害化處理及再生利用的方法，其特征在于：

所述步驟（1）中，以球核總原料量計，當(dāng)使用煤粉和/或焦粉為還原劑時，制作球核的鉻渣的重量百分比占38-88%，煤粉和/或焦粉為10-60%；當(dāng)使用重力除塵灰或煉鐵洗滌除塵灰為還原劑時，鉻渣與重力除塵灰兩者的重量百分比分別為5-90%和8-93%；粘接劑的重量百分比均為1-2%；球核直徑為2-9㎜；

所述步驟（2）中，所述球核的用量占冶金含鐵廢料中的除塵灰用量的5%-100%，粘接劑的用量占整個球殼總原料重量的1-2%，制作的復(fù)合小球的直徑為3-16㎜。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉻渣和冶金廢料無害化處理及再生利用的方法，其特征在于：

????所述步驟（1）和步驟（2）對球核和復(fù)合小球的制作方法具體有：

①將鉻渣、煤粉和/或焦粉或重力除塵灰或煉鐵洗滌除塵灰、粘接劑配好混勻后，進(jìn)入造粒機(jī)，在燒結(jié)生產(chǎn)線之外獨立制作完成球核制作；再將球核與冶金含鐵廢料中的除塵灰和粘接劑一起進(jìn)入燒結(jié)混合機(jī)或進(jìn)入球團(tuán)生產(chǎn)線的造粒機(jī)形成復(fù)合小球；

或者，②在燒結(jié)生產(chǎn)線中，將鉻渣、煤粉和/或焦粉或重力除塵灰或煉鐵洗滌除塵灰，粘接劑配好混勻后，送進(jìn)燒結(jié)進(jìn)料倉，在燒結(jié)配料室的鉻渣進(jìn)料倉出料口加裝造粒機(jī)，直接形成球核，再將球核進(jìn)入一混合機(jī)、二混合機(jī)，或直接進(jìn)入二混合機(jī)，與冶金含鐵廢料中的除塵灰和粘接劑一起混合，形成復(fù)合小球；

或者，③在燒結(jié)生產(chǎn)線中，將鉻渣、煤粉和/或焦粉或重力除塵灰或煉鐵洗滌除塵灰、粘接劑配好混勻后，送進(jìn)燒結(jié)進(jìn)料倉，在燒結(jié)配料室的鉻渣進(jìn)料倉出料口，加裝霧狀噴水管，直接形成球核，再進(jìn)入一混合機(jī)、二混合機(jī)，或直接進(jìn)入二混合機(jī)，與冶金含鐵廢料中的除塵灰和粘接劑一起混合，形成復(fù)合小球。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鉻渣和冶金廢料無害化處理及再生利用的方法，其特征在于：所述鉻渣原料在使用前要進(jìn)行破碎、烘干，含水量要求：3-7.5%，粒度要求：-200目達(dá)30-70%以上。