[發明專利]一種刀片磨損量檢測裝置和方法有效
| 申請號: | 201010273074.4 | 申請日: | 2010-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN102380825A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 郎小虎;孫彬;張偉;劉曉斌 | 申請(專利權)人: | 北京中電科電子裝備有限公司 |
| 主分類號: | B24B49/12 | 分類號: | B24B49/12 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 許靜 |
| 地址: | 100176 北京市北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀片 磨損 檢測 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及劃片機技術領域,特別涉及一種刀片磨損量檢測裝置和方法。
背景技術
劃片機是半導體后封裝關鍵設備,其工作機理是強力磨削,而刀片是強力磨削的執行部件。劃片機刀片是環行結構,安裝于空氣靜壓軸的電機軸端上,工作時,在空氣靜壓軸電機的驅動下高速旋轉進行劃切,最高轉速達到60000轉/分。
由于刀片特殊的工作性質,在劃切生產過程中,往往出現刀片磨損的狀況,此時如果繼續劃切,就會影響劃切質量。所以為了保證切割工件的劃切質量,須對刀片進行定時高度檢測,檢測出磨損量并及時給予補償,而當刀片磨損量超過一定值,則報警提示更換刀片,從而保證劃切繼續進行。
目前劃片機高度檢測采用的是刀體外圓邊緣與切割工件工作臺接觸式檢測,但此種檢測方式容易對刀片和工作臺都產生損害。
發明內容
本發明實施例提供了一種刀片磨損量檢測裝置和方法,用以解決現有技術容易對刀片和工作臺產生損害的問題。
本發明實施例提供一種刀片磨損量檢測裝置,包括:
發射光組件,用于發射第一光束;
升降電機,用于支撐刀片,并帶動所述刀片向所述第一光束作垂直移動,其中,所述刀片的刀刃先接觸所述第一光束;
接收光組件,用于垂直地接收所述第一光束中未被所述刀片遮擋的未遮擋光束;
高度確定模塊,用于當所述未遮擋光束的光通量達到預定值時,控制所述升降電機停止帶動所述刀片,并確定所述刀片的當前高度;
磨損量確定模塊,用于根據所述刀片的當前高度和工作后高度,確定所述刀片的磨損量。
所述高度確定模塊包括數據采集電路、上位機和高度確定子模塊,其中:
所述數據采集電路,用于在所述刀片向所述第一光束作垂直移動的過程中,按設定時間間隔采集所述未遮擋光束的光通量對應的電壓值,將所述電壓值轉換為所述上位機能夠識別的數字量;
所述上位機,用于獲取所述數字量,并當所述數字量等于數字量門限值時,控制所述升降電機停止帶動所述刀片,控制所述高度確定子模塊確定所述刀片的當前高度;
所述高度確定子模塊,用于按照所述上位機的控制確定所述刀片的當前高度。
所述的刀片磨損量檢測裝置,還包括:
補償值模塊,用于當所述刀片的磨損量小于磨損量門限值時,顯示所述刀片的高度補償值為所述磨損量;
提示模塊,用于當所述刀片的磨損量等于或大于所述磨損量門限值時,顯示更換所述刀片的提示消息。
所述發射光組件包括:
光纖發射光部,用于發射第二光束;
第一反射棱鏡,用于垂直地接收所述第二光束,將所述第二光束反射90度后形成所述第一光束,并發射所述第一光束;
和/或
所述接收光組件包括:
第二反射棱鏡,用于垂直地接收所述未遮擋光束,并將所述未遮擋光束反射90度后發射;
光纖接收光部,用于垂直地接收被反射90度的所述未遮擋光束。
所述的刀片磨損量檢測裝置,還包括:
保護蓋;
驅動氣缸;
其中,當所述刀片磨損量檢測裝置未被啟動時,所述驅動氣缸驅動所述保護蓋遮蓋所述第一反射棱鏡和所述第二反射棱鏡;當所述刀片磨損量檢測裝置被啟動時,所述驅動氣缸打開所述保護蓋,露出所述第一反射棱鏡和所述第二反射棱鏡。
所述的刀片磨損量檢測裝置,還包括:
水管噴嘴,用于清洗所述第一反射棱鏡和所述第二反射棱鏡;
氣管噴嘴,用于吹干所述第一反射棱鏡和所述第二反射棱鏡上的水汽。
本發明實施例提供一種刀片磨損量檢測方法,包括:
帶動刀片向第一光束作垂直移動,其中,所述刀片的刀刃先接觸所述第一光束;
垂直地接收所述第一光束中未被所述刀片遮擋的未遮擋光束;
當所述未遮擋光束的光通量達到預定值時,停止帶動所述刀片,并確定所述刀片的當前高度;
根據所述刀片的當前高度和工作后高度,確定所述刀片的磨損量。
所述當所述未遮擋光束的光通量達到預定值時,控制所述升降電機停止帶動所述刀片,并確定所述刀片的當前高度,具體為:
在所述刀片向所述第一光束作垂直移動的過程中,按設定時間間隔采集所述未遮擋光束的光通量對應的電壓值,將所述電壓值轉換為上位機能夠識別的數字量;
當所述數字量等于數字量門限值時,按照所述上位機的控制停止帶動所述刀片,確定所述刀片的當前高度。
所述的刀片磨損量檢測方法,還包括:
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