[發(fā)明專利]燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)

無效

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• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN101963459A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 張傳秀;吳偉;王彥寧;冀蓉;王永忠
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼工程技術(shù)集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 上海明成云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燒結(jié)機煙氣濕法脫硫煙囪的防腐，符合國家節(jié)能減排要求，屬鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)，適用于鋼鐵行業(yè)新建、改擴建燒結(jié)機項目的濕法煙氣脫硫。

背景技術(shù)

燒結(jié)煙氣脫硫方法有很多種，大致可以歸納為濕法、干法和半干法等三個大類；相對而言，濕法脫硫效率是最高的。由于燒結(jié)機的大型化、干法和半干法脫硫在大煙氣量方面的局限性以及脫硫效率不如濕法高等原因，今后燒結(jié)機煙氣的脫硫仍將以濕法為主。

對于燒結(jié)機煙氣的濕法脫硫，由于煙氣中的SO₃是以氣溶膠形式存在的，跟隨性好，可繞過漿液滴或氣泡，無法被脫硫液吸收；濕法脫硫以后的煙氣處于過飽和狀態(tài)，溫度也將降至50℃左右，極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘留的SO₃很容易形成腐蝕性很強的低濃度稀硫酸液。低濃度的稀硫酸液比高濃度的稀硫酸液腐蝕性更強，酸液的溫度在40℃～80℃時對煙囪結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強，煙囪內(nèi)側(cè)防腐性能差的材料很容易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，時間長了甚至可能會出現(xiàn)煙囪倒塌等安全問題。因此，需要對煙囪采取專門的防腐處理措施：一是提高脫硫后濕煙氣的排放溫度(德國規(guī)定煙囪入口溫度不得低于72℃)；二是煙囪內(nèi)襯防腐材料；三是兩種方法同時進行。

提高濕煙氣溫度的方法主要有兩種：一是通過專門的加熱器或以燃料燃燒方式提高脫硫后濕煙氣的溫度；二是通過GGH(脫硫前高溫煙氣與脫硫后低溫濕煙氣熱交換)提高脫硫后濕煙氣的溫度。前者在國外已有應用，中國早期采用的則是GGH。

GGH使用過程中出現(xiàn)了諸多問題：①設備龐大，價格昂貴，占濕法脫硫裝置總投資的15％以上；②煙道系統(tǒng)復雜，系統(tǒng)阻力大增(GGH本身壓降約1200Pa、積灰后可達1600Pa)，系統(tǒng)電耗大增；③需要復雜的吹灰和清洗系統(tǒng)，沖洗廢水需要特殊處理；④由于泄漏，脫硫效率降低1％～2％，SO₂排放總量增加10％～30％；⑤GGH的冷側(cè)腐蝕嚴重，安裝GGH后煙囪仍須采取防腐措施。長期的實踐證明，GGH在脫硫系統(tǒng)中的作用并不大，卻帶來了更多的負面影響，目前濕法脫硫已不再建設GGH，這樣就對煙囪防腐和防腐材料的選用提出了更高的要求。

目前，國內(nèi)煙囪防腐使用最多的主要是鱗片樹脂內(nèi)襯和硼酸磚內(nèi)襯兩類，一般認為使用壽命可以達到10～15年和20年；但事實上使用2～3年甚至更短時間就出現(xiàn)了比較嚴重的腐蝕問題，有的甚至內(nèi)襯脫落，以致影響了濕法脫硫設施的安全運行。

有鑒于此，尋求一種燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務是提供一種燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，以達到簡潔、實用、不通過GGH就能提高濕煙氣溫度的方法，從而達到減緩濕法脫硫煙囪腐蝕的目的。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)，包括濕法脫硫裝置(11)、閥門(12)、煙囪(13)、風機(14)、環(huán)冷機(20)以及耐高溫除塵器(19)；

所述環(huán)冷機(20)設有溫度段，溫度段包括低溫段(21)、中溫段(22)和高溫段(23)，溫度段通過管道分別連接濕法脫硫裝置(11)和煙囪(13)，管道上設置風機(14)；

所述濕法脫硫裝置(11)連接閥門(12)；

所述耐高溫除塵器(19)設置在管道上且靠近環(huán)冷機(20)溫度段的位置。

所述燒結(jié)機濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng)還包括帶有旁支管的余熱鍋爐(17)，設置在管道上且位于耐高溫除塵器(19)之后。

所述余熱鍋爐(17)兩端分別設有閥門(15)和閥門(18)。

所述旁支管上設有閥門(16)。

所述耐高溫除塵器(19)設置在管道上且靠近環(huán)冷機(20)高溫段(23)的位置。

所述耐高溫除塵器(19)設置在管道上且靠近環(huán)冷機(20)中溫段(22)的位置。

所述濕法脫硫裝置(11)與煙囪(13)相連接的管道為濕煙氣煙道(24)。

本發(fā)明用于提高脫硫濕煙氣溫度的熱源，可取自環(huán)冷機中溫段冷卻的熱風(150℃～300℃)，也可以是環(huán)冷機余熱鍋爐排出的煙氣(150℃～180℃)。因為這部分廢氣與脫硫濕煙氣混合后進入脫硫煙囪直接排放，故必須達到顆粒物排放標準。

已經(jīng)燒結(jié)完成的燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎機破碎、熱篩篩分后平鋪在環(huán)冷機上進行冷卻。環(huán)冷機整體上為圓環(huán)形，運行一周后完成布料、冷卻和卸料，燒結(jié)礦由900℃左右降溫至150℃左右，然后進行整粒。